ESG節能變頻解決方案|原機升級、高效節能,打造永續製造力
CML全懋精機的ESG節能變頻解決方案,專為節能省電、穩定油溫設計。透過變頻技術搭配超高效率(IE3)馬達,在持續保壓時降低馬達轉速,節省40-60%耗電,同時降低6dB噪音,提升工作舒適度。其優異的油溫控制能力,有效減少熱源產生,避免加工誤差,確保高精度與系統穩定性,也節省了空間與油量使用,是企業兼顧節能、環保與效率的最佳升級選擇。此外,CML全懋團隊提供一站式節能改機服務,從設備條件、應用需求、實際環境到深入溝通進行完整評估,並量身打造最合適的節能解決方案,更提供新舊機耗電量實測數據與成效報告,以具體數據呈現節能效益,讓升級成果一目了然,並且在2025年榮獲「第一屆卓越節能獎 」銀質獎。
為何選用ESG節能變頻解決方案?
CML 全懋擁有深厚的液壓技術底蘊與現場導入經驗,所開發的ESG節能變頻解決方案,大大加強機台運作的表現,並且針對既有設備進行改機升級。
- 採用變頻技術,搭配超高效率馬達好處多:
- 節省 40 - 60% 電力消耗
- 降低運轉噪音約 6dB
- 優異油溫控制,同時減少加工誤差、穩定系統精度、省空間、省油量
- 客製化服務:提供一站式節能改機服務,並提供新舊機耗電量實測數據,以及節能效益報告,協助客戶原機升級,一步到位。
七大產品特性
1. 節電:
最佳節電效果達40% - 60%。
2. 穩定油溫:
有效控制油溫在室溫增加2.5℃之內,並且保持油溫穩定,在長時間工作下,降低轉速減少熱源產生,提高機械加工精度,延長零件使用壽命。
3. 效率高:
低轉速可提供100%穩定壓力。
4. 活用空間:
可以在穩定控制油溫的情況下,減少40 ~ 60%油箱體積。
5. 安裝簡易、快速:
操作簡易易,接通馬達電源線即可動力單元,不須其他配線,以及多餘安裝變頻器所需的空間。
6. 節省成本:
除省油、省電、省材料外,更縮小冷卻器選用規格。
7. 低噪音:
減少產生的噪音達6dB,提高工作舒適性。
靈活搭配客製化液壓站
透過 CML 的選購流程,客戶可初步掌握 ESG 節能變頻液壓系統的搭配原則,進一步與 CML 團隊聯繫後,將由專業團隊評估實際需求,量身打造最合適的節能解決方案。
ESG節能變頻解決方案,解決客戶痛點
- 你的機台需要長時間保壓嗎?
- 是否低負載,待機時間長呢?
節能減碳趨勢的背景下,機台本身的運行特性成為節能升級的關鍵之一。尤其對於長時間保壓(低負載、待機狀態)的機台來說,傳統液壓系統所帶來的問題,更不容忽視。
讓我們帶您看看傳統v.s.變頻液壓系統在長時間保壓的機台上,有甚麼不一樣的表現?
傳統液壓系統根據CML團隊的評估,搭配上變頻器,以及更換高效率(IE3)馬達與適合的泵浦,使液壓系統在立式加工機、CNC車床上,分別節省45%、55%的用電成本。如果舊機台年限越久,改機後所帶來的效益,更加明顯。
如果還不確定是否符合升級變頻液壓系統的工況,以下幫您整理3大初步評估項目,如有符合,歡迎與全懋團隊聯繫。
- 機台長時間待機/保壓時間
- 重視溫升、噪音、節能效果
- 加工機年限久遠
聯繫我們 由專業團隊為您進行一對一評估,提供最適合的節能升級建議,讓CML團隊為您打造專屬的節能升級方案。
客戶成功案例|完整服務流程,實現原機升級,一步到位
以下是立式加工機成功實例,CML團隊依據實際加工動作與機台使用條件,評估並規劃改機方案,將傳統油壓系統升級為高效能 IE3 馬達搭載變頻器,以及搭配適合的變量葉片泵。經由精密儀器監測,從瞬時功率與累積耗電數據可明確比較,升級後的系統可有效節省約 53% 的用電成本,同時穩定油溫控制,實現節能、省電與加工穩定性的多重效益。
立式加工機油壓應用:
- 刀具夾持系統:夾刀、鬆刀
- 換刀機構:刀臂旋轉/移動、刀具交換
- 夾治具:夾具夾持工件
- 工作台:旋轉定位、鎖定
機台測試條件、配置比較
測試條件 | 馬達配置 | 馬達轉速 rpm/min | 泵浦 | 最大壓力設定 bar | 油泵總流量 L/min | 測量時間 |
---|---|---|---|---|---|---|
傳統感應系統 | 2HP/4P-220V | 1720 | 變量葉片泵 | 39 | 20 | 24 hr |
變頻節能系統 | 高效率 IE3 馬達 2HP/220V | 400–2000 | CML 變量葉片泵 |
改成 ESG 節能變頻解決方案後的效益:
- 根據實際需求調整馬達轉速,大幅減少空轉能耗,可節省 53% 的電費
- 避免馬達長時間高速運轉,控制系統油溫,延長液壓油、油封與其他零組件的使用壽命,減少保養頻率與維修成本
- 減少馬達持續運轉帶來的噪音
『改善前後』油壓能耗、電費
經測量後,傳統油壓系統每小時耗能達到 0.528 Kwh,每天運轉 24 小時的總耗能為 12.69 Kwh,換算成每年電費成本高達 16,687 元。
節能變頻油壓系統每小時耗能降到 0.248 Kwh,節省了 53% 耗能,每年電費成本只剩下 7,854 元,節省 8,833 元。
在液壓油使用量、環境噪音、耗電與成本上,節能系統效益遠勝傳統系統。
從功率與累積耗電曲線來看,節能變頻系統的耗電穩定維持在傳統系統的 50% 左右。
一站式改機服務|節能成效一目了然
CML 全懋精機團隊提供一站式節能改機服務。整體服務流程包含五大步驟:
- 現場了解機檯工況,深入了解客戶的操作需求、使用條件與生產流程
- 使用專業設備,進行舊機台的耗電量測
- 由經驗豐富團隊進行馬力評估,搭配最佳方案與設備
- 進行系統試機與新機測量
- 提供節能成效報告與數據線圖
上述案例顯示,CML 團隊能透過清楚數據與完整流程,有效協助客戶評估投資報酬率,並達成節能減碳與加工效能提升的雙重目標。
結語
面對全球減碳與 ESG 節能趨勢,不論是國際能源署(IEA)的預測,或各國政府政策與產業分析報告中皆指出:製造業邁向永續轉型已是當前進行式。
- 40–60% 的電力節省
- 有效抑制油溫上升,降低 6dB 機台噪音
- 液壓油使用量降低,減少碳足跡與材料損耗
- 提升加工穩定性與設備壽命
- 特別適用於長時間保壓機台、長時間運轉自動化產線
選用 CML 全懋的 ESG 節能變頻解決方案,不僅有助於企業邁向碳排控管與能源優化,還可享有完整的改機服務與成效報告,從診斷、設計、實施到追蹤,一次到位。這不僅是節能,更是實現 ESG 永續指標與碳中和的務實策略,在提升能源效率與加工穩定性的同時,也兼顧永續與效益的雙贏。
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優勢數據
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年產業經營資歷
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服務客戶數
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