Historia de éxito del cliente

Aquí hay un ejemplo exitoso con un centro de mecanizado vertical.El equipo de CML evaluó las operaciones de mecanizado actuales y el uso de la máquina, y luego diseñó un plan de modernización para actualizar el sistema hidráulico tradicional.El sistema estaba equipado con motores IE3 de alta eficiencia con tecnología de inversor híbrido y emparejado con una bomba de palas variable correctamente ajustada.
Utilizando instrumentos de monitoreo de precisión (medidor de potencia HIOKI), medimos tanto el consumo de energía instantáneo como el acumulado.El sistema mejorado logró aproximadamente un 53% de ahorro energético, manteniendo una temperatura de aceite estable.Esta modernización ofrece múltiples beneficios: ahorro de energía, reducción del consumo de energía y mejora de la estabilidad en el mecanizado.

Aplicaciones Hidráulicas en Centros de Mecanizado Verticales

• Sistema de Sujeción de Herramientas – Unidad de sujeción y liberación
• Cambiador de Herramientas – Rotación/movimiento del brazo e intercambio de herramientas
• Sujeción de Fijaciones – Sosteniendo piezas de trabajo de manera segura en su lugar
• Mesa de Trabajo – Rotación, posicionamiento y bloqueo

Condiciones de Prueba de la Máquina y Comparación de Configuraciones

Evaluación del rendimiento del sistema en condiciones de operación reales y comparación de diferentes configuraciones

Beneficios de la solución de inversor híbrido ESG

• Ahorros de energía significativos: Al ajustar la velocidad del motor según la demanda real, el sistema elimina el tiempo de espera innecesario y reduce los costos de electricidad hasta en un 53%.
• Vida útil del equipo extendida: La velocidad del motor controlada previene la operación continua a alta velocidad, manteniendo la temperatura del aceite estable. Esto ayuda a extender la vida útil del aceite hidráulico, los sellos y otros componentes clave, al tiempo que reduce la frecuencia de mantenimiento y los costos de reparación.
• Niveles de Ruido Más Bajos – La reducción del tiempo de funcionamiento del motor minimiza el ruido en el lugar de trabajo, creando un entorno de producción más silencioso y cómodo.

Ahorros de Energía y Costos: Antes vs. Después de la Implementación

Después de la medición, un sistema hidráulico tradicional consume 0.528 kWh por hora, totalizando 12.69 kWh para una operación diaria de 24 horas, lo que se traduce en un costo anual de electricidad de NT$16,687.

El sistema de energía híbrido que ahorra energía reduce el consumo de energía a 0.248 kWh por hora, ahorrando un 53% de energía. El costo anual de electricidad se reduce a NT$7,854, resultando en un ahorro de NT$8,833.

En términos de consumo de aceite hidráulico, nivel de ruido, consumo de energía y costos operativos, el sistema que ahorra energía supera significativamente a los sistemas tradicionales.

Basado en las curvas de consumo de energía y acumulativa, el sistema de energía híbrido que ahorra energía mantiene consistentemente el uso de energía alrededor del 50% del de los sistemas tradicionales.

Servicios de Retrofit Personalizados | Resultados Claros de Ahorro de Energía de un Vistazo

CML proporciona un servicio integral de retrofit para el ahorro de energía, diseñado para ayudar a los fabricantes a reducir costos y mejorar el rendimiento. Nuestro proceso incluye cinco pasos claros:

1. Evaluación en el sitio – Evaluamos la operación de la máquina, el flujo de trabajo de producción y los requisitos del cliente.
2. Medición – Usando herramientas profesionales (medidor de potencia HIOKI), registramos el consumo real de energía de las máquinas existentes.
3. Diseño del sistema – Nuestro equipo experimentado recomienda la mejor combinación de motor y bomba para una máxima eficiencia.
4. Pruebas y validación – Realizamos operaciones de prueba y medimos el rendimiento del nuevo sistema.
5. Informe de consumo de energía – Los clientes reciben un informe detallado de rendimiento con gráficos de datos para una fácil comparación.

Con este enfoque estructurado, CML ayuda a los clientes a evaluar el ROI con datos reales, mientras logra tanto ahorros de energía como un mejor rendimiento de la máquina.

¿Por qué es importante?

La fabricación global se está moviendo hacia la sostenibilidad y la reducción de carbono. Desde las previsiones de la Agencia Internacional de Energía (AIE) hasta las políticas gubernamentales, el mensaje es claro: los fabricantes deben adoptar soluciones energéticamente eficientes para seguir siendo competitivos.

Beneficios clave de la solución híbrida de ahorro de energía ESG de CML:

• Reducción del consumo de energía del 40 al 60%
• Menor ruido del sistema en aproximadamente 6 dB
• Mejor control de la temperatura del aceite, prolongando la vida de la máquina y los componentes
• Reducción del uso de aceite hidráulico, disminuyendo tanto la huella de carbono como los desechos de material
• Mejora de la estabilidad de mecanizado para una calidad de producto consistente
• Ideal para máquinas que requieren largos tiempos de retención de presión o líneas de automatización continua

Elegir la Solución de Energía Híbrida Ahorra Energía ESG de CML no es solo una modernización; es un enfoque estratégico para alcanzar los objetivos ESG, reducir las emisiones de carbono y mejorar la eficiencia operativa.
Desde la evaluación del sistema y el diseño personalizado hasta la implementación y el seguimiento del rendimiento, CML ofrece una actualización sin problemas con resultados medibles.Es más que un ahorro de energía; se trata de impulsar la sostenibilidad y la productividad juntos.