ESG节能变频解决方案|原机升级、高效节能,打造永续制造力
CML全懋精机HPU系列节能变频液压站,专为节能省电、稳定油温设计。透过变频技术搭配超高效率(IE3)马达,在持续保压时降低马达转速,节省40-60%耗电,同时降低6dB噪音,提升工作舒适度。其优异的油温控制能力,有效减少热源产生,避免加工误差,确保高精度与系统稳定性,也节省了空间与油量使用,是企业兼顾节能、环保与效率的最佳升级选择。此外,CML全懋团队提供一站式节能改机服务,从设备条件、应用需求、实际环境到深入沟通进行完整评估,并量身打造最合适的节能解决方案,更提供新旧机耗电量实测数据与成效报告,以具体数据呈现节能效益,让升级成果一目了然。
为何选用CML节能变频解决方案?
CML 全懋拥有深厚的液压技术底蕴与现场导入经验,所开发的ESG 节能变频解决方案,大大加强机台运作的表现,并且针对既有设备进行改机升级。
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采用变频技术,搭配超高效率马达好处多:
- 节省40 - 60% 电力消耗
- 降低运转噪音约6dB
- 优异油温控制,同时减少加工误差、稳定系统精度、省空间、省油量
- 客制化服务:提供一站式节能改机服务,并提供新旧机耗电量实测数据,以及节能效益报告,协助客户原机升级,一步到位。
产品特性
- 节电:最佳节电效果达40% - 60%。
- 稳定油温:有效控制油温在室温增加2.5℃之内,并且保持油温稳定,在长时间工作下,降低转速减少热源产生,提高机械加工精度,延长零件使用寿命。
- 效率高:低转速可提供100%稳定压力。
- 活用空间:可以在稳定控制油温的情况下,减少40 ~ 60%油箱体积。
- 安装简易、快速:操作简易易,接通马达电源线即可动力单元,不须其他配线,以及多余安装变频器所需的空间。
- 节省成本:除省油、省电、省材料外,更缩小冷却器选用规格。
- 低噪音:减少产生的噪音达6dB,提高工作舒适性。
长时间保压(低负载、待机)的机台还在使用传统液压系统?
节能减碳趋势的背景下,机台本身的运行特性成为节能升级的关键之一。尤其对于长时间保压(低负载、待机状态)的机台来说,传统液压系统所带来的问题,更不容忽视。
让我们带您看看传统vs变频液压系统在长时间保压的机台上,有什么不一样的表现?
多样化泵浦规格搭配超高效率(IE3)马达
VCM | SF | 20 | C | 2 | 0 | * |
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产品系列 | 系列号码 | 泵流量 | 压力范围 | 轴心尺寸 | 本体型式 | 轴心型式 |
(L/min) | (bar) | |||||
叶片泵系列 | SF低压变量叶片泵 | 12 |
AS: 5 – 10 A: 10 – 20 B: 15 – 35 C: 30 – 55 D: 50 – 70 |
1:Ø12.7mm 2: Ø12.7mm 无调流 3: Ø15.875mm 4: Ø15.875mm 无调流 |
0: 斜牙PT 1: 直牙BSPP 2: 管牙NPT |
无: 标准型 A: 7T B: 9T |
20 | ||||||
30 |
1: Ø19.05mm 方体 2: Ø19.05mm 圆体 |
无: 标准型 B: 9T |
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40 |
VCM | SFC | 30 | C | 1 | 0 | * |
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产品系列 | 系列号码 | 泵流量 | 压力范围 | 轴心尺寸 | 本体型式 | 轴心型式 |
(L/min) | (bar) | |||||
叶片泵系列 | SFC附止回型变量叶片泵 | 30 |
A: 10 – 20 B: 15 – 35 C: 30 – 55 D: 50 – 70 |
1: Ø19.05mm |
0: 斜牙PT 1: 直牙BSPP 2: 管牙NPT |
无: 标准型 |
40 |
马达功率 220 V |
2HP (1.5kw) / 3HP(2.2kw) / 5HP(3.7kw) |
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备注:泵流量为转速1800rpm下所测得的值。
如果还不确定是否符合升级变频液压系统的工况,以下帮您整理2大初步评估项目,如有符合,欢迎与全懋团队联系。
- 机台是否长时间待机/保压时间?
- 是否重视温升、噪音、节能效果?
联系我们由专业团队为您进行一对一评估,提供最适合的节能升级建议,让CML团队为您打造专属的节能升级方案。
客户成功案例| 完整服务流程,实现原机升级,一步到位
立式加工机油压应用:
- 刀具夹持系统:夹刀、松刀
- 换刀机构:刀臂旋转/移动、刀具交换
- 夹头:夹具夹持工件
- 工作台:旋转定位、锁定
机台测试条件、配置比较
测试条件 | 马达配置 |
马达转速 rpm/min |
泵浦 |
最大压力设定 kg/cm² |
油泵总流量 L/min |
测量时间 |
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传统感样马达 | 2HP/4P-220V | 1720 | 可变泵 | 40 | 20 | 24 hr |
变频节能马达 | 2HP/220V | 节能可变泵 |
改成CML HPU系列节能变频液压站后的效益:
- 根据实际需求调整马达转速,大幅减少空转能耗,可节省53%的电费
- 避免马达长时间高速运转,控制系统油温,延长液压油、油封与其他零组件的使用寿命,减少保养频率与维修成本。
- 减少马达持续运转带来的噪音
『改善前后』油压能耗、电费
一站式改机服务提供节能成效报告,让成效一目了然
CML全懋精机团队提供一站式节能改机服务。整体服务流程包含五大步骤:首先,CML团队会到现场了解机台工况,深入了解客户的操作需求、使用条件与生产流程;其次,使用精准的专业设备,进行原机台的耗电量测,掌握真实精准的耗能数据;接着,依据团队多年的业界经验、丰富的产业配合成功案例,评估结果,搭配最佳方案,选用最适合的液压泵、高效变频马达与油压零件;最后进行系统试机与新机测量,并提供改机前后的节能成效报告与数据线图,让成效一目了然。从诊断到售后服务,完整流程一次到位,打造真正有感的节能改机解决方案。
- 现场了解机台工况,深入了解客户的操作需求、使用条件与生产流程
- 使用专业设备,进行旧机台的耗电量测,掌握真实精准的耗能数据
- 多年的业界经验、丰富的产业配合成功案例,CML专业团队能为客户进行旧机的马力评估,搭配最佳方案
- 进行系统试机与新机测量
- 提供改机前后的节能成效报告与数据线图
从上方的客户成功案例,可以看到CML团队,在服务的过程中提出清楚且具说服力的数据,协助客户掌握改善前后的差异与效益,让客户在评估投资报酬率时具备明确依据。钭过展现专业能力,提升客户的信任感与合作意愿,成功协助多家企业达成节能减碳与生产效能的目标。
结语
面对全球减碳与ESG节能趋势,不论是国际能源署(IEA)的预测,或各国政府政策与产业分析报告中皆指出:制造业迈向永续转型已是当前进行式。选用CML 全懋的ESG 节能变频解决方案,协助客户机台实现:
- 40~60% 的电力节省
- 有效抑制油温上升与降低6dB 机台噪音
- 液压油使用量降低,减少碳足迹与材料损耗
- 提升加工稳定性与设备寿命
特别是应用于长时间保压的机台、需长期运转的自动化产线中,效果更加卓越。
选用CML 全懋的ESG 节能变频解决方案,对于正积极迈向碳排控管、能源优化的企业,我们提供原机改机服务与完整节能效益报告,从专业诊断、解决方案设计、现场实施到成效追踪,提供一站式服务,帮助您看得见升级。
这不仅是节能,更是从制造现场出发,全面应对ESG 永续指标与碳中和的务实策略,在提升能源使用效率与加工稳定性的同时,兼顾节能减碳与生产效能,实现永续与效益的双赢。
优势数据
0
年产业经营资历
0
服务客户数
0%
客户回购率