CML全懋精机的ESG节能变频解决方案，专为节能省电、稳定油温设计。透过变频技术搭配超高效率(IE3)马达，在持续保压时降低马达转速，节省40-60%耗电，同时降低6dB噪音，提升工作舒适度。其优异的油温控制能力，有效减少热源产生，避免加工误差，确保高精度与系统稳定性，也节省了空间与油量使用，是企业兼顾节能、环保与效率的最佳升级选择。此外，CML全懋团队提供一站式节能改机服务，从设备条件、应用需求、实际环境到深入沟通进行完整评估，并量身打造最合适的节能解决方案，更提供新旧机耗电量实测数据与成效报告，以具体数据呈现节能效益，让升级成果一目了然，并且在2025年荣获「第一届卓越节能奖」银质奖。

为何选用ESG节能变频解决方案?

CML 全懋拥有深厚的液压技术底蕴与现场导入经验，所开发的ESG节能变频解决方案，大大加强机台运作的表现，并且针对既有设备进行改机升级。

• 采用变频技术，搭配超高效率马达好处多：
  • 节省40 - 60% 电力消耗
  • 降低运转噪音约6dB
  • 优异油温控制，同时减少加工误差、稳定系统精度、省空间、省油量
• 客制化服务：提供一站式节能改机服务，并提供新旧机耗电量实测数据，以及节能效益报告，协助客户原机升级，一步到位。

七大产品特性

1. 节电：

最佳节电效果达40% - 60%。

2. 稳定油温：

有效控制油温在室温增加2.5℃之内，并且保持油温稳定，在长时间工作下，降低转速减少热源产生，提高机械加工精度，延长零件使用寿命。

3. 效率高：

低转速可提供100%稳定压力。

4. 活用空间：

可以在稳定控制油温的情况下，减少40 ~ 60%油箱体积。

5. 安装简易、快速：

操作简易易，接通马达电源线即可动力单元，不须其他配线，以及多余安装变频器所需的空间。

6. 节省成本：

除省油、省电、省材料外，更缩小冷却器选用规格。

7. 低噪音：

减少产生的噪音达6dB，提高工作舒适性。

灵活搭配客制化液压站

透过CML 的选购流程，客户可初步掌握ESG 节能变频液压系统的搭配原则，进一步与CML 团队联系后，将由专业团队评估实际需求，量身打造最合适的节能解决方案。

ESG节能变频解决方案，解决客户痛点

• 你的机台需要长时间保压吗？
• 是否低负载，待机时间长呢？

节能减碳趋势的背景下，机台本身的运行特性成为节能升级的关键之一。尤其对于长时间保压(低负载、待机状态)的机台来说，传统液压系统所带来的问题，更不容忽视。

让我们带您看看传统vs变频液压系统在长时间保压的机台上，有什么不一样的表现?

传统液压系统根据CML团队的评估，搭配上变频器，以及更换高效率(IE3)马达与适合的泵浦，使液压系统在立式加工机、CNC车床上，分别节省45%、55%的用电成本。如果旧机台年限越久，改机后所带来的效益，更加明显。

如果还不确定是否符合升级变频液压系统的工况，以下帮您整理3大初步评估项目，如有符合，欢迎与全懋团队联系。

• 机台长时间待机/保压时间
• 重视温升、噪音、节能效果
• 加工机年限久远

联系我们 由专业团队为您进行一对一评估，提供最适合的节能升级建议，让CML团队为您打造专属的节能升级方案。