La Unidad de Potencia de Circulación de Enfriamiento de la Serie SPU está diseñada para abordar tres desafíos clave en la fabricación actual: el sobrecalentamiento del aceite hidráulico, el espacio limitado y la precisión de mecanizado inestable. Con hasta 3 veces más eficiencia de enfriamiento que los sistemas tradicionales, la Serie SPU mantiene la temperatura óptima del aceite sin necesidad de un enfriador de aceite. Al reducir la temperatura del aceite hasta un 20%, el sistema asegura estabilidad térmica, mejora la precisión de mecanizado, extiende la vida útil de los componentes y reduce el consumo de energía, lo que resulta en operaciones más confiables y eficientes. A medida que las industrias avanzan hacia la sostenibilidad, la Serie SPU es su socio confiable para lograr eficiencia energética., Los objetivos ESG y las emisiones netas cero, sin comprometer el rendimiento, y en agosto de 2025, ganó el Reconocimiento de Plata en el “1er Premio de Eficiencia Energética.”

¿Por qué elegir la solución de enfriamiento de CML?

• Elimina problemas fundamentales como el sobrecalentamiento del aceite, las limitaciones de espacio y la precisión inestable en el mecanizado.
• Mejora la eficiencia de enfriamiento 3× y reduce la temperatura del aceite en un 20% con la bomba de palas variable de CML y la bomba de circulación de enfriamiento, aumentando la productividad y la fiabilidad.
• Después de una evaluación experta, no se requiere un enfriador de aceite de alta potencia: el diseño optimizado del sistema asegura una temperatura estable del aceite y ahorros de energía.
• Apoya a las empresas en el logro de objetivos ESG y en el avance hacia emisiones netas de carbono cero.

¿Por qué preocuparse por el aumento de la temperatura del aceite hidráulico?

A medida que la maquinaria industrial y la tecnología avanzan, el valor económico del mecanizado de alta precisión sigue aumentando. Una mayor precisión reduce el desperdicio de material y aumenta la competitividad del producto. Al mismo tiempo, el uso eficiente del espacio de la máquina impacta en el diseño de tanques de aceite, el consumo de material y la flexibilidad de personalización, todo lo cual contribuye a una fabricación sostenible alineada con los objetivos globales de ESG y de cero emisiones netas.

La sostenibilidad ya no es un objetivo futuro, es una prioridad actual. Desde 2022, las tendencias ESG han impulsado a más del 70% de las nuevas máquinas a adoptar diseños energéticamente eficientes, con más empresas invirtiendo en componentes sostenibles desde las primeras etapas de desarrollo.

Un factor importante es el control de la temperatura del aceite. Un calor excesivo o inestable del aceite puede acortar la vida útil de los componentes, deformar las piezas y reducir la precisión del mecanizado, lo que lleva a desperdicios y mayores costos. Las soluciones tradicionales, como aumentar el tamaño de los tanques de aceite o agregar enfriadores, incrementan el uso de energía y el tamaño del sistema, socavando la sostenibilidad.

El enfriamiento líquido activo ahora ofrece una alternativa más inteligente: reducir y estabilizar la temperatura del aceite sin aumentar los tanques ni utilizar enfriadores que consumen mucha energía. Mejora la precisión, extiende la vida útil del sistema y ayuda a los fabricantes a cumplir con los objetivos de ESG y reducción de carbono de manera eficiente.

Bomba de Circulación de Refrigeración VCM+CG y

Unidad de Potencia de Circulación de Refrigeración de la Serie SPU

A medida que el equipo moderno evoluciona hacia alta precisión, el error térmico se ha convertido en una de las principales causas de defectos de calidad, representando hasta el 40%–70% de los errores de producción totales. En respuesta, el control de temperatura preciso y eficiente ha surgido como un requisito fundamental para la fabricación competitiva.

CML ha estado profundamente involucrado en la industria de sistemas hidráulicos durante muchos años, acumulando una amplia experiencia a través de colaboraciones tanto nacionales como internacionales. Continuamos apoyando a los clientes en el desarrollo de estaciones y sistemas hidráulicos personalizados. A través de la retroalimentación del mercado y conocimientos prácticos en el campo, hemos observado una creciente demanda de soluciones avanzadas para el control de la temperatura del aceite.

Para abordar la serie de problemas causados por la temperatura del aceite, CML desarrolló la bomba de palas variables VCM+CG con bomba de circulación de enfriamiento ****después de pruebas exhaustivas para enfrentar los problemas de temperatura del aceite. Este sistema mejora la eficiencia de enfriamiento a través de un diseño optimizado. Ofrecemos soporte completo desde la instalación hasta el servicio postventa. Comprobado por muchos clientes, reduce la temperatura del aceite en hasta un 20%, mejorando la precisión del mecanizado, reduciendo el retrabajo, ahorrando materiales y disminuyendo los costos de producción mientras aumenta la competitividad del producto.

Enfriamiento Líquido Activo vs. Pasivo

Las unidades de potencia hidráulica tradicionales con bomba de palas estándar suelen utilizar un método de refrigeración líquida pasivo. Durante el funcionamiento, el calor generado se disipa a través de una pequeña cantidad de aceite de fuga interna (aproximadamente de 600 a 1,000 c.c. por minuto) que se dirige a un dispositivo de refrigeración antes de regresar al tanque de aceite.

En contraste, la Bomba de Palas Variables VCM+CG con Bomba de Circulación de Refrigeración emplea un método activo de refrigeración líquida. Utilizando la característica de salida continua de la bomba de circulación, el sistema dirige activamente un gran volumen de aceite caliente al sistema de refrigeración basado en cálculos de calor. Este enfoque empareja el desplazamiento de la bomba con la capacidad de disipación de calor del enfriador, asegurando un control de temperatura estable.

En comparación con la refrigeración líquida activa, la refrigeración líquida pasiva es menos efectiva para resolver la deformación térmica causada por temperaturas excesivas del aceite. En el sistema VCM+CG, la fuga interna y el calor generado durante el funcionamiento de la máquina se canalizan hacia una zona de aceite caliente designada en el tanque de aceite. Con un caudal de 4 a 6 litros por minuto, la bomba de circulación transfiere eficientemente este aceite caliente al enfriador para la disipación del calor.

A diferencia de los diseños tradicionales de tanques de aceite, la nueva unidad de potencia hidráulica emparejada con el sistema VCM+CG no depende de aumentar el área de superficie del tanque para la disipación pasiva del calor. En cambio, el volumen del tanque se reduce a solo una vez la tasa de flujo por minuto de la bomba. Esta innovación en el diseño disminuye el espacio del tanque de aceite a aproximadamente el 30% del tamaño original, reduciendo significativamente la cantidad de aceite hidráulico utilizado y extendiendo su vida útil, lo que en última instancia reduce costos.

Debido a estas ventajas, la refrigeración líquida activa se utiliza ampliamente en máquinas de alta precisión y de larga operación, como herramientas de máquina CNC y maquinaria para la fabricación de calzado.

5 Características Clave de la Serie SPU

1. Refrigeración de Alta Eficiencia:

La serie SPU ofrece un rendimiento de refrigeración que supera los métodos tradicionales en más de tres veces, gracias a la salida continua de la bomba de circulación. Esto no solo previene el sobrecalentamiento, sino que también estabiliza las temperaturas del aceite, reduciendo el riesgo de daño a los componentes hidráulicos y extendiendo su vida útil.

2. Utilización Optimizada del Espacio:

La serie SPU de CML reduce la necesidad de espacio dedicado a la refrigeración de la superficie del tanque de aceite. El volumen del tanque de aceite puede disminuirse de 3.5 veces a 1.5 veces la tasa de flujo por minuto de la bomba, ahorrando valioso espacio en el equipo.

3. Ahorro de Costos:

La reducción en el volumen del tanque de aceite y la estabilización de la temperatura del aceite resultan en menores costos de materiales. Esto se logra al reducir las materias primas necesarias para la producción del tanque de aceite y de la máquina, así como disminuir la cantidad de aceite hidráulico utilizado.

4. Vida Útil Prolongada:

Al bajar y estabilizar las temperaturas del aceite, la serie SPU ayuda a prolongar la vida de los componentes hidráulicos y extiende el tiempo de uso efectivo del aceite hidráulico, lo que lleva a una reducción en los costos de mantenimiento y reemplazo.

5. Control de Temperatura:

Precisión de Maquinado Mejorada: A través de la meticulosa coincidencia del desplazamiento de la bomba y la capacidad de disipación de calor del enfriador por parte del equipo de CML, la serie SPU logra un control de temperatura estable. Esto gestiona eficazmente las temperaturas del aceite, minimizando el impacto de la deformación térmica en el equipo y los materiales, mejorando así la precisión y estabilidad del maquinado.

La aplicación de VCM+CG en sistemas hidráulicos ofrece numerosas ventajas, incluyendo refrigeración de alta eficiencia, estabilidad de temperatura, ahorro de espacio, reducción de costos, vida útil prolongada de los componentes y mejora en la precisión de mecanizado. A medida que crece la conciencia ambiental, esto proporciona a las empresas una solución superior.

Historia de Éxito del Cliente

Un fabricante de tornos CNC estaba luchando con problemas de temperatura del aceite a largo plazo que afectaban la estabilidad del mecanizado y aumentaban el consumo de energía.El equipo de ingeniería de CML identificó rápidamente los desafíos del cliente y evaluó las condiciones reales de la máquina.Basado en estos hallazgos, CML propuso una solución de enfriamiento optimizada al reemplazar la bomba de palas variables tradicional por una Bomba de Palas Variables con Bomba de Circulación de Enfriamiento de CML.
Esta actualización logró una reducción del 16.5 % en la temperatura del aceite sin necesidad de un enfriador de aceite de alta potencia.El rendimiento de enfriamiento mejorado resolvió problemas clave como el sobrecalentamiento, el espacio limitado de la máquina y la precisión de mecanizado inestable.Al mismo tiempo, la solución ayudó al cliente a reducir el consumo de energía y alinearse con los requisitos ESG para la sostenibilidad, mejorando tanto el rendimiento de la máquina como la competitividad en el mercado.

Aplicaciones hidráulicas en tornos CNC

• Dispositivos de sujeción para fijar piezas de trabajo
• Rotación, posicionamiento y bloqueo de la mesa de trabajo
• Indexación y sujeción de torretas
• Movimiento hacia adelante y hacia atrás del contrapunto

Condiciones de prueba de la máquina y comparación de configuraciones

Sistema	Motor	Bomba	Presión del sistema	Velocidad del motor	Tiempo de medición	Tiempo de ciclo
Unidad de potencia tradicional	2HP/4P-220V	Bomba de palas variable tradicional	32 kg	3000 rpm	4 hr	25 segundos en funcionamiento, 3 segundos en reposo
Unidad de Potencia de Circulación de Refrigeración	2HP/4P-220V	Bomba de Palas Variables con Bomba de Circulación de Refrigeración

Resultados Después de Actualizar a la Solución de Refrigeración ESG

• La temperatura del aceite se redujo en más del 15 por ciento, estabilizando la variación térmica y mejorando la consistencia del mecanizado.
• Mayor vida útil de los componentes con menor riesgo de fallos.
• Mejor cumplimiento de los objetivos ESG en Europa y Estados Unidos debido a la reducción del consumo de energía.

Las mediciones de temperatura muestran que después de aproximadamente 1.5 horas de operación de la máquina, el sistema mejorado mantiene la temperatura del aceite un 16.5 % más baja que el sistema hidráulico tradicional. La temperatura se mantiene estable durante toda la operación, sin ningún aumento adicional.

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¿Qué estás esperando?

A medida que la maquinaria industrial y la tecnología avanzan, el valor económico del mecanizado de alta precisión sigue aumentando. Una mayor precisión reduce el desperdicio de material y aumenta la competitividad del producto. Al mismo tiempo, el uso eficiente del espacio de la máquina impacta en el diseño de tanques de aceite, el consumo de material y la flexibilidad de personalización, todo lo cual contribuye a una fabricación sostenible alineada con los objetivos globales de ESG y de cero emisiones netas.

La sostenibilidad ya no es un objetivo futuro, es una prioridad actual.
Desde 2022, las tendencias ESG han impulsado a más del 70% de las nuevas máquinas a adoptar diseños energéticamente eficientes, con más empresas invirtiendo en componentes sostenibles desde las primeras etapas de desarrollo.

Un factor importante es el control de la temperatura del aceite. Un calor excesivo o inestable del aceite puede acortar la vida útil de los componentes, deformar las piezas y reducir la precisión del mecanizado, lo que lleva a desperdicios y mayores costos. Las soluciones tradicionales, como aumentar el tamaño de los tanques de aceite o agregar enfriadores, incrementan el uso de energía y el tamaño del sistema, socavando la sostenibilidad.

El enfriamiento líquido activo ahora ofrece una alternativa más inteligente: reducir y estabilizar la temperatura del aceite sin aumentar los tanques ni utilizar enfriadores que consumen mucha energía. Mejora la precisión, extiende la vida útil del sistema y ayuda a los fabricantes a cumplir con los objetivos de ESG y reducción de carbono de manera eficiente.

CML Camel Precision:

Una empresa comprometida con la energía sostenible para la humanidad

CML Camel Precision tiene 43 años de experiencia en la producción y venta de productos hidráulicos. Como la primera empresa nacional en ingresar a la industria de fabricación hidráulica y producir bombas de engranaje interno, servimos a casi 3,000 empresas en 66 países de todo el mundo, trabajando con más de 180 proveedores. Nuestra profunda experiencia técnica y conocimiento de la industria hidráulica, combinados con una rica experiencia en colaboraciones técnicas transfronterizas y entre empresas, nos posicionan como líderes en el campo.

CML ofrece ocho categorías principales con más de 500 tipos de bombas y válvulas, con 12 patentes de producto. Nuestros productos pasan por pruebas rigurosas, que incluyen bancos de pruebas dedicados, análisis de datos, pruebas de durabilidad y pruebas de ruido. El control de calidad sistemático y digitalizado garantiza la fiabilidad de nuestros productos. Nuestros servicios se extienden a través de diversas industrias, incluyendo maquinaria para la fabricación de calzado, herramientas de máquina, maquinaria de plástico y goma, maquinaria de procesamiento de metales y maquinaria móvil. Al comprender profundamente las industrias y las necesidades de productos de nuestros clientes, nuestro equipo profesional colabora con los clientes para diseñar y planificar unidades de potencia hidráulica personalizadas, proporcionando un proceso completo desde la instalación y las pruebas hasta el servicio postventa.

En términos de ESG (Ambiental, Social y Gobernanza), CML Camel Precision se compromete a ser una empresa que ayuda a la humanidad a lograr energía sostenible. Desarrollamos soluciones verdes de alta eficiencia para satisfacer las demandas del mercado y trabajamos con nuestros clientes para crear un futuro sostenible. Como un motor clave de innovación, CML ha desarrollado productos patentados como la bomba de palas variables VCM+CG con circulación de enfriamiento y las unidades de potencia hidráulica de circulación de enfriamiento de la serie SPU. Estos productos pueden reducir las temperaturas en un promedio del 20%, mejorando efectivamente la precisión de fabricación y la eficiencia de producción, reduciendo el desperdicio de material, ahorrando costos de producción y mejorando la competitividad del producto.

Con una calidad de producto excepcional y un servicio profesional, CML se ha convertido en un socio de confianza para los clientes, proporcionando energía estable y confiable mientras los guía hacia el éxito compartido.