L'unità di potenza di circolazione di raffreddamento della serie SPU è progettata per affrontare tre sfide chiave nella produzione odierna: surriscaldamento dell'olio idraulico, spazio limitato e precisione di lavorazione instabile. Con un'efficienza di raffreddamento fino a 3 volte superiore rispetto ai sistemi tradizionali, la Serie SPU mantiene una temperatura ottimale dell'olio senza la necessità di un refrigeratore d'olio. Riducendo la temperatura dell'olio fino al 20%, il sistema garantisce stabilità termica, aumenta la precisione di lavorazione, estende la durata dei componenti e riduce il consumo energetico, portando a operazioni più affidabili ed efficienti. Man mano che le industrie si spostano verso la sostenibilità, la Serie SPU è il tuo partner affidabile per raggiungere l'efficienza energetica, gli obiettivi ESG e le emissioni nette zero, senza compromettere le prestazioni.

Perché scegliere la soluzione di raffreddamento di CML?

• Elimina problemi fondamentali come il surriscaldamento dell'olio, le limitazioni di spazio e la precisione di lavorazione instabile.
• Migliora l'efficienza di raffreddamento di 3× e riduce la temperatura dell'olio del 20% con la pompa a palette variabili di CML con pompa di circolazione del raffreddamento, aumentando produttività e affidabilità.
• Dopo una valutazione esperta, non è necessario un refrigeratore d'olio ad alta potenza—il design del sistema ottimizzato garantisce una temperatura dell'olio stabile e risparmi energetici.
• Supporta le aziende nel raggiungimento degli obiettivi ESG e nel progresso verso emissioni di carbonio nette zero.

Perché preoccuparsi dell'aumento della temperatura dell'olio idraulico?

Con l'avanzare della tecnologia e delle macchine industriali, il valore economico della lavorazione ad alta precisione continua a crescere. Maggiore precisione riduce gli sprechi di materiale e aumenta la competitività del prodotto. Allo stesso tempo, un uso efficiente dello spazio macchina influisce sul design dei serbatoi di olio, sul consumo di materiale e sulla flessibilità della personalizzazione, contribuendo tutti a una produzione sostenibile allineata con gli obiettivi globali ESG e di zero emissioni.

La sostenibilità non è più un obiettivo futuro, ma una priorità attuale. Dal 2022, le tendenze ESG hanno spinto oltre il 70% delle nuove macchine ad adottare design energeticamente efficienti, con un numero crescente di aziende che investono in componenti sostenibili già nelle fasi iniziali di sviluppo.

Un fattore principale è il controllo della temperatura dell'olio. Un riscaldamento eccessivo o instabile dell'olio può accorciare la vita dei componenti, deformare le parti e ridurre la precisione della lavorazione, portando a sprechi e costi più elevati. Le soluzioni tradizionali come l'ingrandimento dei serbatoi dell'olio o l'aggiunta di refrigeratori aumentano il consumo energetico e le dimensioni del sistema, minando la sostenibilità.

Il raffreddamento attivo a liquido offre ora un'alternativa più intelligente: abbassare e stabilizzare la temperatura dell'olio senza ingrandire i serbatoi o utilizzare refrigeratori che consumano molta energia. Migliora la precisione, estende la vita del sistema e aiuta i produttori a raggiungere in modo efficiente gli obiettivi ESG e di riduzione del carbonio.

Pompa di circolazione di raffreddamento VCM+CG e

Unità di potenza di circolazione di raffreddamento serie SPU

Con l'evoluzione delle attrezzature moderne verso l'alta precisione, l'errore termico è diventato una delle principali cause di difetti di qualità, rappresentando fino al 40%-70% degli errori di produzione totali. In risposta, il controllo della temperatura preciso ed efficiente è emerso come un requisito fondamentale per una produzione competitiva.

CML è stata profondamente coinvolta nell'industria dei sistemi idraulici per molti anni, accumulando una vasta esperienza attraverso collaborazioni sia nazionali che internazionali. Continuiamo a supportare i clienti nello sviluppo di stazioni e sistemi idraulici personalizzati. Attraverso il feedback del mercato e le intuizioni pratiche sul campo, abbiamo osservato una crescente domanda di soluzioni avanzate per il controllo della temperatura dell'olio.

Per affrontare la serie di problemi causati dalla temperatura dell'olio, CML ha sviluppato la pompa a palette variabili VCM+CG con pompa di circolazione per il raffreddamento ****dopo ampi test per risolvere i problemi di temperatura dell'olio. Questo sistema migliora l'efficienza di raffreddamento attraverso un design ottimizzato. Offriamo supporto completo dall'installazione al servizio post-vendita. Provato da molti clienti, riduce la temperatura dell'olio fino al 20%, migliorando la precisione di lavorazione, riducendo il rifacimento, risparmiando materiali e abbassando i costi di produzione, aumentando al contempo la competitività del prodotto.

Raffreddamento Liquido Attivo vs. Passivo

Le unità di potenza idraulica tradizionali con pompa a palette standard utilizzano tipicamente un metodo di raffreddamento passivo del liquido. Durante il funzionamento, il calore generato viene dissipato attraverso una piccola quantità di olio di perdita interna (circa 600 a 1.000 c.c. al minuto) che viene diretto a un dispositivo di raffreddamento prima di tornare al serbatoio dell'olio.

Al contrario, la Pompa a Vano Variabile VCM+CG con Pompa di Circolazione per Raffreddamento impiega un metodo attivo di raffreddamento a liquido. Sfruttando la caratteristica di output continuo della pompa di circolazione, il sistema dirige attivamente un grande volume di olio caldo verso il sistema di raffreddamento in base ai calcoli termici. Questo approccio abbina la portata della pompa con la capacità di dissipazione del calore del refrigeratore, garantendo un controllo della temperatura stabile.

Rispetto al raffreddamento liquido attivo, il raffreddamento liquido passivo è meno efficace nel risolvere la deformazione termica causata da temperature eccessive dell'olio. Nel sistema VCM+CG, le perdite interne e il calore generato durante il funzionamento della macchina si canalizzano in una zona designata per l'olio caldo nel serbatoio dell'olio. Con una portata di 4-6 litri al minuto, la pompa di circolazione trasferisce efficientemente questo olio caldo al refrigeratore per la dissipazione del calore.

A differenza dei tradizionali design dei serbatoi d'olio, la nuova unità di potenza idraulica abbinata al sistema VCM+CG non si basa sull'aumento della superficie del serbatoio per la dissipazione passiva del calore. Invece, il volume del serbatoio è ridotto a solo una volta il flusso per minuto della pompa. Questa innovazione nel design riduce lo spazio del serbatoio d'olio a circa il 30% della dimensione originale, riducendo significativamente la quantità di olio idraulico utilizzato e prolungando la sua vita utile, abbattendo infine i costi.

Grazie a questi vantaggi, il raffreddamento attivo a liquido è ampiamente utilizzato in macchine ad alta precisione e a lungo funzionamento, come le macchine utensili CNC e le macchine per la produzione di scarpe.

5 Caratteristiche Chiave della Serie SPU

1. Raffreddamento ad Alta Efficienza:

La serie SPU offre prestazioni di raffreddamento che superano di oltre tre volte i metodi tradizionali, grazie all'uscita continua della pompa di circolazione. Questo non solo previene il surriscaldamento, ma stabilizza anche le temperature dell'olio, riducendo il rischio di danni ai componenti idraulici e prolungandone la durata.

2. Utilizzo ottimizzato dello spazio:

La serie SPU di CML riduce la necessità di spazio dedicato al raffreddamento della superficie del serbatoio dell'olio. Il volume del serbatoio dell'olio può essere ridotto da 3,5 volte a 1,5 volte il flusso per minuto della pompa, risparmiando spazio prezioso per l'attrezzatura.

3. Risparmio sui costi:

La riduzione del volume del serbatoio dell'olio e la stabilizzazione della temperatura dell'olio comportano costi materiali inferiori. Questo si ottiene riducendo le materie prime necessarie per la produzione del serbatoio dell'olio e della macchina, oltre a diminuire la quantità di olio idraulico utilizzato.

4. Vita utile prolungata:

Abbassando e stabilizzando le temperature dell'olio, la serie SPU contribuisce a prolungare la vita dei componenti idraulici e ad estendere il tempo di utilizzo efficace dell'olio idraulico, portando a costi di manutenzione e sostituzione ridotti.

5. Controllo della temperatura:

Precisione di lavorazione migliorata: Grazie alla meticolosa corrispondenza tra la capacità di spostamento della pompa e la capacità di dissipazione del calore del refrigeratore da parte del team CML, la serie SPU raggiunge un controllo della temperatura stabile. Questo gestisce efficacemente le temperature dell'olio, minimizzando l'impatto della deformazione termica su attrezzature e materiali, migliorando così la precisione e la stabilità della lavorazione.

L'applicazione di VCM+CG nei sistemi idraulici porta numerosi vantaggi, tra cui raffreddamento ad alta efficienza, stabilità della temperatura, risparmio di spazio, riduzione dei costi, vita utile prolungata dei componenti e precisione di lavorazione migliorata. Con la crescente consapevolezza ambientale, questo offre alle aziende una soluzione superiore.

Curva di controllo della temperatura dell'olio ad alta efficienza

Pompa a Vano Variabile Standard (Raffreddamento Liquido Passivo) con Refrigeratore

Quando si utilizza una pompa a palette variabili standard con raffreddamento passivo del liquido e un refrigeratore, la temperatura dell'olio aumenta gradualmente a causa del funzionamento continuo della macchina. Nel tempo, questo aumento di temperatura può causare il degrado dell'olio idraulico e portare a deformazioni termiche dell'attrezzatura, riducendo infine la durata della macchina e l'efficienza economica.

Pompa a Vano Variabile con Pompa di Circolazione per Raffreddamento

 (Raffreddamento Idraulico Attivo) VCM+CG con Refrigeratore

Sotto le condizioni di un cilindro idraulico rotativo che funziona a 5.000 rpm con il sistema VCM+CG, la temperatura dell'olio si stabilizza entro 40 minuti dall'avvio della macchina e smette di aumentare. Inoltre, la temperatura del cuscinetto dell'albero diminuisce di 3°C, risultando in un minimo spostamento termico dei cuscinetti anteriore e posteriore, garantendo così una precisione costante nella lavorazione del prodotto.

Dal grafico di confronto, si può vedere che la Pompa a Vano Variabile con Pompa di Circolazione del Raffreddamento (VCM+CG) stabilizza la temperatura dell'olio in soli 2 ore dall'avvio.

Cosa stai aspettando?

Con l'avanzare della tecnologia e delle macchine industriali, il valore economico della lavorazione ad alta precisione continua a crescere. Maggiore precisione riduce gli sprechi di materiale e aumenta la competitività del prodotto. Allo stesso tempo, un uso efficiente dello spazio macchina influisce sul design dei serbatoi di olio, sul consumo di materiale e sulla flessibilità della personalizzazione, contribuendo tutti a una produzione sostenibile allineata con gli obiettivi globali ESG e di zero emissioni.

La sostenibilità non è più un obiettivo futuro, ma una priorità attuale.
Dal 2022, le tendenze ESG hanno spinto oltre il 70% delle nuove macchine ad adottare design energeticamente efficienti, con un numero crescente di aziende che investe in componenti sostenibili fin dalle prime fasi di sviluppo.

Un fattore principale è il controllo della temperatura dell'olio. Un riscaldamento eccessivo o instabile dell'olio può accorciare la vita dei componenti, deformare le parti e ridurre la precisione della lavorazione, portando a sprechi e costi più elevati. Le soluzioni tradizionali come l'ingrandimento dei serbatoi dell'olio o l'aggiunta di refrigeratori aumentano il consumo energetico e le dimensioni del sistema, minando la sostenibilità.

Il raffreddamento attivo a liquido offre ora un'alternativa più intelligente: abbassare e stabilizzare la temperatura dell'olio senza ingrandire i serbatoi o utilizzare refrigeratori che consumano molta energia. Migliora la precisione, estende la vita del sistema e aiuta i produttori a raggiungere in modo efficiente gli obiettivi ESG e di riduzione del carbonio.

CML Camel Precision:

Un'azienda impegnata nell'energia sostenibile per l'umanità

CML Camel Precision ha 43 anni di esperienza nella produzione e vendita di prodotti idraulici. Essendo la prima azienda nazionale ad entrare nel settore della produzione idraulica e a produrre pompe a ingranaggi interni, serviamo quasi 3.000 imprese in 66 paesi in tutto il mondo, collaborando con oltre 180 fornitori. La nostra profonda esperienza tecnica e conoscenza del settore idraulico, unita a una ricca esperienza in collaborazioni tecniche transfrontaliere e interaziendali, ci posiziona come leader nel settore.

CML offre otto categorie principali con oltre 500 tipi di pompe e valvole, vantando 12 brevetti di prodotto. I nostri prodotti subiscono test rigorosi, inclusi banchi di prova dedicati, analisi dei dati, test di durata e test di rumore. Il controllo qualità sistematico e digitalizzato garantisce l'affidabilità dei nostri prodotti. I nostri servizi si estendono attraverso vari settori, inclusi macchinari per la produzione di calzature, utensili da macchina, macchinari per plastica e gomma, macchinari per la lavorazione dei metalli e macchinari mobili. Comprendendo a fondo le industrie e le esigenze dei prodotti dei nostri clienti, il nostro team professionale collabora con i clienti per progettare e pianificare unità di potenza idraulica personalizzate, fornendo un processo completo dall'installazione e collaudo al servizio post-vendita.

In termini di ESG (Ambientale, Sociale e di Governance), CML Camel Precision è impegnata a essere un'azienda che aiuta l'umanità a raggiungere un'energia sostenibile. Sviluppiamo soluzioni verdi ad alta efficienza per soddisfare le esigenze del mercato e lavoriamo con i nostri clienti per creare un futuro sostenibile. In quanto motore chiave dell'innovazione, CML ha sviluppato prodotti brevettati come la pompa a palette variabili VCM+CG con circolazione di raffreddamento e le unità di potenza idraulica a circolazione di raffreddamento della serie SPU. Questi prodotti possono ridurre le temperature di una media del 20%, migliorando efficacemente la precisione di produzione e l'efficienza produttiva, riducendo gli sprechi di materiale, risparmiando sui costi di produzione e migliorando la competitività del prodotto.

Con un'eccezionale qualità del prodotto e un servizio professionale, CML è diventato un partner fidato per i clienti, fornendo energia stabile e affidabile mentre li guida verso un successo condiviso.