โซลูชันการทำความเย็น ESG
การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานเพื่อความสามารถในการแข่งขันในการผลิตที่แข็งแกร่งขึ้น
CML หน่วยพลังงานหมุนเวียนระบายความร้อนซีรีส์ SPU ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองต่อความท้าทายหลักสามประการในอุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบัน: น้ำมันไฮดรอลิกมีอุณหภูมิสูงเกินไป, พื้นที่จำกัด, และความแม่นยำในการกลึงที่ไม่เสถียร ด้วยประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่สูงกว่าระบบดั้งเดิมถึง 3 เท่า ซีรีส์ SPU รักษาอุณหภูมิของน้ำมันให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมโดยไม่ต้องใช้น้ำมันเย็น โดยการลดอุณหภูมิของน้ำมันได้ถึง 20% ระบบนี้จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียรทางความร้อน, เพิ่มความแม่นยำในการกลึง, ขยายอายุการใช้งานของส่วนประกอบ, และลดการใช้พลังงาน—ส่งผลให้การดำเนินงานมีความเชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากขึ้น เมื่ออุตสาหกรรมเปลี่ยนไปสู่ความยั่งยืน ซีรีส์ SPU คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในการบรรลุประสิทธิภาพด้านพลังงาน, เป้าหมาย ESG และการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสุทธิเป็นศูนย์—โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ และในเดือนสิงหาคม 2025 มันได้รับรางวัล Silver Recognition ใน "รางวัลประสิทธิภาพพลังงานครั้งที่ 1."
ทำไมต้องเลือกโซลูชันการทำความเย็นของ CML?
- ขจัดปัญหาหลัก เช่น น้ำมันร้อนเกินไป ข้อจำกัดด้านพื้นที่ และความแม่นยำในการกลึงที่ไม่เสถียร.
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็น 3 เท่า และลดอุณหภูมิของน้ำมันลง 20% ด้วยปั๊มใบพัดแบบแปรผันของ CML พร้อมปั๊มหมุนเวียนน้ำเย็น เพิ่มผลผลิตและความน่าเชื่อถือ.
- หลังจากการประเมินจากผู้เชี่ยวชาญ ไม่ต้องการเครื่องทำความเย็นน้ำมันกำลังสูง—การออกแบบระบบที่ปรับให้เหมาะสมช่วยให้มั่นใจในอุณหภูมิของน้ำมันที่เสถียรและการประหยัดพลังงาน.
- สนับสนุนบริษัทในการบรรลุเป้าหมาย ESG และก้าวไปสู่การปล่อยคาร์บอนสุทธิเป็นศูนย์.
ทำไมต้องกังวลเกี่ยวกับอุณหภูมิของน้ำมันไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้น?
เมื่อเครื่องจักรและเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมก้าวหน้า มูลค่าทางเศรษฐกิจของการกลึงที่มีความแม่นยำสูงยังคงเพิ่มขึ้น ความแม่นยำที่มากขึ้นช่วยลดของเสียจากวัสดุและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน การใช้พื้นที่เครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพมีผลต่อการออกแบบถังน้ำมัน การใช้วัสดุ และความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง ซึ่งทั้งหมดนี้มีส่วนช่วยในการผลิตที่ยั่งยืนซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมาย ESG ระดับโลกและการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเป็นศูนย์.
ความยั่งยืนไม่ใช่เป้าหมายในอนาคตอีกต่อไป—มันเป็นความสำคัญในปัจจุบัน ตั้งแต่ปี 2022 แนวโน้ม ESG ได้ผลักดันให้มากกว่า 70% ของเครื่องจักรใหม่ใช้การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน โดยมีบริษัทมากขึ้นที่ลงทุนในส่วนประกอบที่ยั่งยืนตั้งแต่ช่วงเริ่มต้นของการพัฒนา.
ปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่งคือการควบคุมอุณหภูมิของน้ำมัน อุณหภูมิของน้ำมันที่สูงเกินไปหรือไม่เสถียรสามารถทำให้ชิ้นส่วนมีอายุการใช้งานสั้นลง ทำให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยว และลดความแม่นยำในการกลึง ซึ่งนำไปสู่วัสดุที่สูญเสียและต้นทุนที่สูงขึ้น การแก้ไขแบบดั้งเดิม เช่น การขยายถังน้ำมันหรือการเพิ่มเครื่องทำความเย็น จะเพิ่มการใช้พลังงานและขนาดของระบบ ซึ่งทำให้ความยั่งยืนลดลง.
การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟในปัจจุบันมีทางเลือกที่ชาญฉลาดมากขึ้น—การลดและรักษาอุณหภูมิของน้ำมันให้อยู่ในระดับที่คงที่โดยไม่ต้องขยายถังหรือใช้เครื่องทำความเย็นที่ใช้พลังงานมาก มันช่วยเพิ่มความแม่นยำ ขยายอายุการใช้งานของระบบ และช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมายด้าน ESG และการลดคาร์บอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
ปั๊มหมุนเวียนระบายความร้อน VCM+CG และ
หน่วยพลังงานหมุนเวียนระบายความร้อนซีรีส์ SPU
เมื่ออุปกรณ์สมัยใหม่พัฒนาไปสู่ความแม่นยำสูง ข้อผิดพลาดจากความร้อนจึงกลายเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของข้อบกพร่องด้านคุณภาพ—คิดเป็นสัดส่วนสูงสุดถึง 40%–70% ของข้อผิดพลาดในการผลิตทั้งหมด เพื่อตอบสนองต่อปัญหานี้ การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพจึงกลายเป็นข้อกำหนดหลักสำหรับการผลิตที่มีการแข่งขันสูง.
CML ได้มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมระบบไฮดรอลิกมาหลายปี สะสมประสบการณ์มากมายจากการร่วมมือทั้งในประเทศและต่างประเทศ เรายังคงสนับสนุนลูกค้าในการพัฒนาสถานีไฮดรอลิกและระบบที่ปรับแต่งได้ ตามข้อเสนอแนะแห่งตลาดและข้อมูลเชิงลึกจากการปฏิบัติงาน เราได้สังเกตเห็นความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชันการควบคุมอุณหภูมิของน้ำมันที่ทันสมัย.
เพื่อจัดการกับชุดของปัญหาที่เกิดจากอุณหภูมิน้ำมัน CML ได้พัฒนาปั๊ม VCM VCM CG ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรพร้อมปั๊มหมุนเวียนความเย็น **** หลังจากการทดสอบอย่างกว้างขวางเพื่อแก้ไขปัญหาอุณหภูมิน้ำมัน ระบบนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนผ่านการออกแบบที่เหมาะสม. เรามีการสนับสนุนเต็มรูปแบบตั้งแต่การติดตั้งไปจนถึงบริการหลังการขาย. ได้รับการพิสูจน์จากลูกค้าหลายรายว่าช่วยลดอุณหภูมิของน้ำมันได้ถึง 20% เพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน ลดการทำงานซ้ำ ประหยัดวัสดุ และลดต้นทุนการผลิตในขณะที่เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์.
การระบายความร้อนแบบแอคทีฟ vs แบบพาสซีฟ
หน่วยพลังงานไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมที่มีปั๊มใบพัดมาตรฐานมักใช้วิธีการระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบพาสซีฟ ในระหว่างการทำงาน ความร้อนที่เกิดขึ้นจะถูกระบายออกผ่านน้ำมันรั่วภายในปริมาณเล็กน้อย (ประมาณ 600 ถึง 1,000 ซีซีต่อ นาที) ที่ถูกส่งไปยังอุปกรณ์ระบายความร้อนก่อนที่จะกลับไปยังถังน้ำมัน.

ในทางตรงกันข้าม ปั๊มใบพัดแบบแปรผัน VCM+CG ที่มีปั๊มหมุนเวียนสำหรับการระบายความร้อนใช้วิธีการระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟ โดยใช้ลักษณะการส่งออกอย่างต่อเนื่องของปั๊มหมุนเวียน ระบบจะส่งน้ำมันร้อนปริมาณมากไปยังระบบระบายความร้อนตามการคำนวณความร้อน วิธีการนี้จะจับคู่การเคลื่อนที่ของปั๊มกับความสามารถในการระบายความร้อนของเครื่องทำความเย็น เพื่อให้การควบคุมอุณหภูมิเป็นไปอย่างมีเสถียรภาพ.
เมื่อเปรียบเทียบกับการระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟ การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบพาสซีฟมีประสิทธิภาพน้อยกว่าในการแก้ปัญหาการเปลี่ยนรูปทางความร้อนที่เกิดจากอุณหภูมิของน้ำมันที่สูงเกินไป ในระบบ VCM+CG การรั่วไหลภายในและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของเครื่องจะไหลเข้าสู่โซนของน้ำมันร้อนที่กำหนดในถังน้ำมัน ด้วยอัตราการไหล 4 ถึง 6 ลิตรต่อนาที ปั๊มหมุนเวียนจะถ่ายโอนน้ำมันร้อนนี้ไปยังเครื่องทำความเย็นเพื่อการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ.
แตกต่างจากการออกแบบถังน้ำมันแบบดั้งเดิม หน่วยพลังงานไฮดรอลิกใหม่ที่จับคู่กับระบบ VCM+CG ไม่ต้องพึ่งพาการเพิ่มพื้นที่ผิวของถังเพื่อการระบายความร้อนแบบพาสซีฟ แทนที่จะเป็นเช่นนั้น ปริมาตรของถังจะลดลงเหลือเพียงหนึ่งเท่าของอัตราการไหลต่อนาทีของปั๊ม นวัตกรรมการออกแบบนี้ช่วยลดพื้นที่ถังน้ำมันลงเหลือประมาณ 30% ของขนาดเดิม ลดปริมาณน้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้ลงอย่างมีนัยสำคัญและขยายอายุการใช้งานในที่สุด ทำให้ต้นทุนลดลง.
เนื่องจากข้อดีเหล่านี้ การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและทำงานต่อเนื่อง เช่น เครื่องมือ CNC และเครื่องจักรผลิตรองเท้า.
5 คุณสมบัติหลักของซีรีส์ SPU

1. การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง:
ซีรีส์ SPU มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เหนือกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมมากกว่าสามเท่า เนื่องจากการทำงานของปั๊มหมุนเวียนที่ต่อเนื่อง ซึ่งไม่เพียงแต่ป้องกันการเกิดความร้อนเกิน แต่ยังช่วยรักษาอุณหภูมิของน้ำมันให้คงที่ ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของส่วนประกอบไฮดรอลิกและยืดอายุการใช้งานของมันออกไป.
2. การใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ:
ซีรีส์ SPU จาก CML ลดความจำเป็นในการใช้พื้นที่สำหรับการระบายความร้อนของผิวถังน้ำมัน ปริมาตรของถังน้ำมันสามารถลดลงจาก 3.5 เท่าเป็น 1.5 เท่าของอัตราการไหลต่อนาทีของปั๊ม ช่วยประหยัดพื้นที่อุปกรณ์ที่มีค่า.
3. การประหยัดค่าใช้จ่าย:
การลดปริมาตรของถังน้ำมันและการควบคุมอุณหภูมิของน้ำมันให้คงที่ส่งผลให้ต้นทุนวัสดุลดลง ซึ่งเกิดจากการลดวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตถังน้ำมันและเครื่องจักร รวมถึงการลดปริมาณน้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้.
4. อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น:
โดยการลดและควบคุมอุณหภูมิของน้ำมัน ซีรีส์ SPU ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบไฮดรอลิกและขยายเวลาการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของน้ำมันไฮดรอลิก ส่งผลให้ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน.
5. การควบคุมอุณหภูมิ:
ความแม่นยำในการกลึงที่ดีขึ้น: ผ่านการจับคู่ที่พิถีพิถันของทีม CML ระหว่างการเคลื่อนที่ของปั๊มและความสามารถในการระบายความร้อนของคูลเลอร์ ซีรีส์ SPU จึงสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีเสถียรภาพ ซึ่งช่วยจัดการอุณหภูมิของน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดผลกระทบจากการเปลี่ยนรูปด้วยความร้อนต่ออุปกรณ์และวัสดุ ทำให้ความแม่นยำและความเสถียรในการกลึงดีขึ้น.
การใช้ VCM+CG ในระบบไฮดรอลิกมีข้อดีมากมาย รวมถึงการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง ความเสถียรของอุณหภูมิ การประหยัดพื้นที่ การลดต้นทุน การขยายอายุการใช้งานของชิ้นส่วน และความแม่นยำในการกลึงที่ดีขึ้น เมื่อความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น สิ่งนี้จึงมอบทางออกที่เหนือกว่าให้กับบริษัทต่างๆ.
เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า
ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC กำลังประสบปัญหาเกี่ยวกับอุณหภูมิของน้ำมันในระยะยาวที่ส่งผลกระทบต่อความเสถียรในการตัดเฉือนและเพิ่มการใช้พลังงาน.ทีมวิศวกรรมของ CML ระบุความท้าทายของลูกค้าได้อย่างรวดเร็วและประเมินสภาพเครื่องจักรจริง.จากการค้นพบเหล่านี้, CML ได้เสนอวิธีการระบายความร้อนที่ปรับให้เหมาะสมโดยการเปลี่ยนปั๊มใบพัดแบบแปรผันแบบดั้งเดิมด้วยปั๊มใบพัดแบบแปรผันของ CML ที่มีปั๊มหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น.
การอัปเกรดนี้ทำให้ลดอุณหภูมิของน้ำมันลง 16.5 % โดยไม่ต้องใช้เครื่องทำความเย็นน้ำมันที่มีพลังงานสูง.ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีขึ้นได้แก้ไขปัญหาสำคัญเช่น ความร้อนสูงเกินไป, พื้นที่เครื่องจักรที่จำกัด, และความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ไม่เสถียร.ในขณะเดียวกัน โซลูชันช่วยให้ลูกค้าลดการใช้พลังงานและสอดคล้องกับข้อกำหนด ESG สำหรับความยั่งยืน ปรับปรุงทั้งประสิทธิภาพของเครื่องจักรและความสามารถในการแข่งขันในตลาด.

การใช้งานไฮดรอลิกในเครื่องกลึง CNC
- อุปกรณ์ยึดชิ้นงานสำหรับการยึดจับ
- การหมุนโต๊ะทำงาน, การจัดตำแหน่ง, และการล็อก
- การจัดตำแหน่งและการยึดจับของหัวหมุน
- การเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลังของหัวท้าย
เงื่อนไขการทดสอบเครื่องจักรและการเปรียบเทียบการตั้งค่า
| ระบบ | มอเตอร์ | ปั๊ม | ความดันของระบบ | ความเร็วของมอเตอร์ | เวลาวัด | เวลารอบ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| หน่วยพลังงานแบบดั้งเดิม | 2HP/4P-220V | ปั๊มใบพัดแบบดั้งเดิม | 32 กิโลกรัม | 3000 รอบต่อนาที | 4 ชั่วโมง | ทำงาน 25 วินาที, หยุด 3 วินาที |
| หน่วยพลังงานหมุนเวียนเย็น | 2HP/4P-220V | ปั๊มใบพัดปรับได้พร้อมปั๊มหมุนเวียนเย็น |
ผลลัพธ์หลังจากการอัปเกรดเป็นโซลูชันการทำความเย็น ESG
- อุณหภูมิของน้ำมันลดลงมากกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ ทำให้ความแปรปรวนทางความร้อนมีเสถียรภาพและปรับปรุงความสม่ำเสมอในการตัดเฉือน
- อายุการใช้งานของชิ้นส่วนยาวนานขึ้นพร้อมความเสี่ยงในการล้มเหลวที่ต่ำลง
- การปฏิบัติตามเป้าหมาย ESG ที่ดีกว่าในยุโรปและสหรัฐอเมริกาจากการลดการใช้พลังงาน

การวัดอุณหภูมิแสดงให้เห็นว่าหลังจากการทำงานของเครื่องประมาณ 1.5 ชั่วโมง ระบบที่ปรับปรุงใหม่สามารถรักษาอุณหภูมิของน้ำมันได้ต่ำกว่าระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมถึง 16.5% อุณหภูมิยังคงมีความเสถียรตลอดการทำงาน โดยไม่มีการเพิ่มขึ้นเพิ่มเติม.
คลิกเพื่อดูข้อมูลการทดสอบผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม↗️คุณรออะไรอยู่?
เมื่อเครื่องจักรและเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมก้าวหน้า มูลค่าทางเศรษฐกิจของการกลึงที่มีความแม่นยำสูงยังคงเพิ่มขึ้น ความแม่นยำที่มากขึ้นช่วยลดของเสียจากวัสดุและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน การใช้พื้นที่เครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพมีผลต่อการออกแบบถังน้ำมัน การใช้วัสดุ และความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง ซึ่งทั้งหมดนี้มีส่วนช่วยในการผลิตที่ยั่งยืนซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมาย ESG ระดับโลกและการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเป็นศูนย์.
ความยั่งยืนไม่ใช่เป้าหมายในอนาคตอีกต่อไป—แต่มันคือความสำคัญในปัจจุบัน.
ตั้งแต่ปี 2022 แนวโน้ม ESG ได้ผลักดันให้มากกว่า 70% ของเครื่องจักรใหม่ใช้การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน โดยมีบริษัทมากขึ้นที่ลงทุนในส่วนประกอบที่ยั่งยืนตั้งแต่ระยะพัฒนา.
ปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่งคือการควบคุมอุณหภูมิของน้ำมัน อุณหภูมิของน้ำมันที่สูงเกินไปหรือไม่เสถียรสามารถทำให้ชิ้นส่วนมีอายุการใช้งานสั้นลง ทำให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยว และลดความแม่นยำในการกลึง ซึ่งนำไปสู่วัสดุที่สูญเสียและต้นทุนที่สูงขึ้น การแก้ไขแบบดั้งเดิม เช่น การขยายถังน้ำมันหรือการเพิ่มเครื่องทำความเย็น จะเพิ่มการใช้พลังงานและขนาดของระบบ ซึ่งทำให้ความยั่งยืนลดลง.
การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟในปัจจุบันมีทางเลือกที่ชาญฉลาดมากขึ้น—การลดและรักษาอุณหภูมิของน้ำมันให้อยู่ในระดับที่คงที่โดยไม่ต้องขยายถังหรือใช้เครื่องทำความเย็นที่ใช้พลังงานมาก มันช่วยเพิ่มความแม่นยำ ขยายอายุการใช้งานของระบบ และช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมายด้าน ESG และการลดคาร์บอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
CML Camel Precision:
บริษัทที่มุ่งมั่นต่อพลังงานที่ยั่งยืนเพื่อมนุษยชาติ
CML Camel Precision มีประสบการณ์ 43 ปีในการผลิตและขายผลิตภัณฑ์ไฮดรอลิก. ในฐานะที่เป็นบริษัทในประเทศแห่งแรกที่เข้าสู่อุตสาหกรรมการผลิตไฮดรอลิกและผลิตปั๊มเกียร์ภายใน เราให้บริการแก่บริษัทเกือบ 3,000 แห่งใน 66 ประเทศทั่วโลก โดยทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์มากกว่า 180 ราย. ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่ลึกซึ้งและความรู้เกี่ยวกับอุตสาหกรรมไฮดรอลิก รวมกับประสบการณ์อันหลากหลายในการทำงานร่วมกันทางเทคนิคข้ามพรมแดนและข้ามองค์กร ทำให้เราเป็นผู้นำในสาขานี้.
CML มีหมวดหมู่หลักแปดหมวดที่มีปั๊มและวาล์วมากกว่า 500 ประเภท โดยมีสิทธิบัตรผลิตภัณฑ์ 12 รายการ. ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด รวมถึงการใช้เบนช์ทดสอบเฉพาะ การวิเคราะห์ข้อมูล การทดสอบความทนทาน และการทดสอบเสียง. การควบคุมคุณภาพที่เป็นระบบและดิจิทัลช่วยรับประกันความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ของเรา. บริการของเราครอบคลุมหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงเครื่องจักรผลิตรองเท้า เครื่องมือกล เครื่องจักรพลาสติกและยาง เครื่องจักรแปรรูปโลหะ และเครื่องจักรเคลื่อนที่. โดยการเข้าใจอุตสาหกรรมและความต้องการผลิตภัณฑ์ของลูกค้าอย่างลึกซึ้ง ทีมงานมืออาชีพของเราร่วมมือกับลูกค้าในการออกแบบและวางแผนหน่วยพลังงานไฮดรอลิกที่ปรับแต่งได้ โดยให้บริการกระบวนการที่ครบถ้วนตั้งแต่การติดตั้งและการทดสอบไปจนถึงบริการหลังการขาย.
ในแง่ของ ESG (สิ่งแวดล้อม, สังคม, และการกำกับดูแล) CML Camel Precision มุ่งมั่นที่จะเป็นบริษัทที่ช่วยมนุษยชาติให้บรรลุพลังงานที่ยั่งยืน. เราพัฒนาวิธีการสีเขียวที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อสร้างอนาคตที่ยั่งยืน. ในฐานะที่เป็นแรงขับเคลื่อนหลักของนวัตกรรม CML ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ที่จดสิทธิบัตร เช่น ปั๊มใบพัดแบบแปรผัน VCM+CG ที่มีการหมุนเวียนความเย็น และหน่วยพลังงานไฮดรอลิกหมุนเวียนความเย็นชุด SPU. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถลดอุณหภูมิได้เฉลี่ย 20% ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการผลิตและประสิทธิภาพการผลิต ลดของเสียจากวัสดุ ประหยัดต้นทุนการผลิต และปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์.
ด้วยคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและบริการที่เป็นมืออาชีพ CML จึงกลายเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้า โดยมอบพลังงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ในขณะที่นำพวกเขาไปสู่ความสำเร็จร่วมกัน.
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
โซลูชันการทำความเย็น ESG | ปั๊มและวาล์วไฮดรอลิกที่ได้รับรางวัล – CML: ได้รับการรับรอง, เชื่อถือได้, และพิสูจน์แล้วทั่วโลก
ตั้งอยู่ในไต้หวันตั้งแต่ปี 1981, Camel Precision Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตปั๊มไฮดรอลิกและวาล์วไฮดรอลิกในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์
ในปี 1981 บริษัท Camel Precision จำกัด ได้ก่อตั้งขึ้น. การบริหารจัดการของบริษัทที่มอบรางวัลผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงนั้นไม่เพียงแต่ต้องการเครื่องจักรที่ซับซ้อนเท่านั้น แต่ความรู้ที่ดีในเทคโนโลยีก็มีความสำคัญเช่นกัน. บริษัทได้เชิญวิศวกรอาวุโสจากเยอรมนีและญี่ปุ่นมาเป็นผู้นำในการผลิตและฝึกอบรมวิศวกรท้องถิ่นในอุตสาหกรรมไฮดรอลิก. เรามีปั๊มอุตสาหกรรม, วาล์วควบคุมทิศทางแบบโซลินอยด์, ปั๊มไฮดรอลิก, ปั๊มใบพัด, ปั๊มเกียร์ภายนอก, ปั๊มเกียร์ภายใน, วาล์วทิศทาง, วาล์วไฮดรอลิก... เป็นต้น.
CML, Camel Hydraulic, Camel Precision ได้เสนอปั๊มใบพัดคุณภาพสูง, ปั๊มใบพัดแบบปรับการกระจายตัว, ปั๊มเกียร์ภายใน, ตัวแทน Eckerle Asia, ปั๊มเกียร์ภายนอก, วาล์วโซลินอยด์, วาล์วโมดูลาร์, วาล์วลดความดัน, วาล์วควบคุมการไหล, วาล์วไฮดรอลิก ตั้งแต่ปี 1981 โดยใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยและประสบการณ์ 38 ปี, CML, Camel Hydraulic, Camel Precision รับประกันว่าความต้องการของลูกค้าแต่ละรายจะได้รับการตอบสนอง.
ข้อเท็จจริงของบริษัทในตัวเลข
0
ปีของประสบการณ์ในอุตสาหกรรม
0
จำนวนลูกค้าที่ให้บริการ
0%
อัตราการซื้อซ้ำของลูกค้า








