CML หน่วยพลังงานหมุนเวียนการระบายความร้อนซีรีส์ SPU ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองต่อความท้าทายหลักสามประการในอุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบัน: การร้อนเกินไปของน้ำมันไฮดรอลิก, พื้นที่จำกัด, และความแม่นยำในการกลึงที่ไม่เสถียร. ด้วยประสิทธิภาพการทำความเย็นที่สูงกว่าระบบดั้งเดิมถึง 3 เท่า ซีรีส์ SPU รักษาอุณหภูมิของน้ำมันให้เหมาะสมโดยไม่ต้องใช้เครื่องทำความเย็นน้ำมัน. โดยการลดอุณหภูมิของน้ำมันลงถึง 20% ระบบจะช่วยให้มีเสถียรภาพทางความร้อน เพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน ขยายอายุการใช้งานของชิ้นส่วน และลดการใช้พลังงาน ส่งผลให้การดำเนินงานมีความเชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากขึ้น. เมื่ออุตสาหกรรมเปลี่ยนไปสู่ความยั่งยืน ซีรีส์ SPU เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในการบรรลุประสิทธิภาพด้านพลังงาน เป้าหมาย ESG และการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสุทธิเป็นศูนย์—โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ.

ทำไมต้องเลือกโซลูชันการทำความเย็นของ CML?

• ขจัดปัญหาหลัก เช่น น้ำมันร้อนเกินไป ข้อจำกัดด้านพื้นที่ และความแม่นยำในการกลึงที่ไม่เสถียร.
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็น 3 เท่า และลดอุณหภูมิของน้ำมันลง 20% ด้วยปั๊มใบพัดแบบแปรผันของ CML พร้อมปั๊มหมุนเวียนน้ำเย็น เพิ่มผลผลิตและความน่าเชื่อถือ.
• หลังจากการประเมินจากผู้เชี่ยวชาญ ไม่ต้องการเครื่องทำความเย็นน้ำมันกำลังสูง—การออกแบบระบบที่ปรับให้เหมาะสมช่วยให้มั่นใจในอุณหภูมิของน้ำมันที่เสถียรและการประหยัดพลังงาน.
• สนับสนุนบริษัทในการบรรลุเป้าหมาย ESG และก้าวไปสู่การปล่อยคาร์บอนสุทธิเป็นศูนย์.

ทำไมต้องกังวลเกี่ยวกับอุณหภูมิของน้ำมันไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้น?

เมื่อเครื่องจักรและเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมก้าวหน้า มูลค่าทางเศรษฐกิจของการกลึงที่มีความแม่นยำสูงยังคงเพิ่มขึ้น ความแม่นยำที่มากขึ้นช่วยลดของเสียจากวัสดุและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน การใช้พื้นที่เครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพมีผลต่อการออกแบบถังน้ำมัน การใช้วัสดุ และความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง ซึ่งทั้งหมดนี้มีส่วนช่วยในการผลิตที่ยั่งยืนซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมาย ESG ระดับโลกและการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเป็นศูนย์.

ความยั่งยืนไม่ใช่เป้าหมายในอนาคตอีกต่อไป—มันเป็นความสำคัญในปัจจุบัน ตั้งแต่ปี 2022 แนวโน้ม ESG ได้ผลักดันให้มากกว่า 70% ของเครื่องจักรใหม่ใช้การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน โดยมีบริษัทมากขึ้นที่ลงทุนในส่วนประกอบที่ยั่งยืนตั้งแต่ช่วงเริ่มต้นของการพัฒนา.

ปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่งคือการควบคุมอุณหภูมิของน้ำมัน อุณหภูมิของน้ำมันที่สูงเกินไปหรือไม่เสถียรสามารถทำให้ชิ้นส่วนมีอายุการใช้งานสั้นลง ทำให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยว และลดความแม่นยำในการกลึง ซึ่งนำไปสู่วัสดุที่สูญเสียและต้นทุนที่สูงขึ้น การแก้ไขแบบดั้งเดิม เช่น การขยายถังน้ำมันหรือการเพิ่มเครื่องทำความเย็น จะเพิ่มการใช้พลังงานและขนาดของระบบ ซึ่งทำให้ความยั่งยืนลดลง.

การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟในปัจจุบันมีทางเลือกที่ชาญฉลาดมากขึ้น—การลดและรักษาอุณหภูมิของน้ำมันให้อยู่ในระดับที่คงที่โดยไม่ต้องขยายถังหรือใช้เครื่องทำความเย็นที่ใช้พลังงานมาก มันช่วยเพิ่มความแม่นยำ ขยายอายุการใช้งานของระบบ และช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมายด้าน ESG และการลดคาร์บอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

ปั๊มหมุนเวียนระบายความร้อน VCM+CG และ

หน่วยพลังงานหมุนเวียนระบายความร้อนซีรีส์ SPU

เมื่ออุปกรณ์สมัยใหม่พัฒนาไปสู่ความแม่นยำสูง ข้อผิดพลาดจากความร้อนจึงกลายเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของข้อบกพร่องด้านคุณภาพ—คิดเป็นสัดส่วนสูงสุดถึง 40%–70% ของข้อผิดพลาดในการผลิตทั้งหมด เพื่อตอบสนองต่อปัญหานี้ การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพจึงกลายเป็นข้อกำหนดหลักสำหรับการผลิตที่มีการแข่งขันสูง.

CML ได้มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมระบบไฮดรอลิกมาหลายปี สะสมประสบการณ์มากมายจากการร่วมมือทั้งในประเทศและต่างประเทศ เรายังคงสนับสนุนลูกค้าในการพัฒนาสถานีไฮดรอลิกและระบบที่ปรับแต่งได้ ตามข้อเสนอแนะแห่งตลาดและข้อมูลเชิงลึกจากการปฏิบัติงาน เราได้สังเกตเห็นความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชันการควบคุมอุณหภูมิของน้ำมันที่ทันสมัย.

เพื่อจัดการกับชุดของปัญหาที่เกิดจากอุณหภูมิน้ำมัน CML ได้พัฒนาปั๊ม VCM VCM CG ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรพร้อมปั๊มหมุนเวียนความเย็น **** หลังจากการทดสอบอย่างกว้างขวางเพื่อแก้ไขปัญหาอุณหภูมิน้ำมัน ระบบนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนผ่านการออกแบบที่เหมาะสม. เรามีการสนับสนุนเต็มรูปแบบตั้งแต่การติดตั้งไปจนถึงบริการหลังการขาย. ได้รับการพิสูจน์จากลูกค้าหลายรายว่าช่วยลดอุณหภูมิของน้ำมันได้ถึง 20% เพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน ลดการทำงานซ้ำ ประหยัดวัสดุ และลดต้นทุนการผลิตในขณะที่เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์.

การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟ vs. แบบพาสซีฟ

หน่วยพลังงานไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมที่มีปั๊มใบพัดมาตรฐานมักใช้วิธีการระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบพาสซีฟ ในระหว่างการทำงาน ความร้อนที่เกิดขึ้นจะถูกระบายออกผ่านน้ำมันรั่วไหลภายในปริมาณเล็กน้อย (ประมาณ 600 ถึง 1,000 ซีซีต่อ นาที) ที่ถูกส่งไปยังอุปกรณ์ระบายความร้อนก่อนที่จะกลับไปยังถังน้ำมัน.

ในทางตรงกันข้าม ปั๊มใบพัดแบบ VCM+CG ที่มีปั๊มหมุนเวียนสำหรับการระบายความร้อนใช้วิธีการระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟ โดยใช้ลักษณะการส่งออกอย่างต่อเนื่องของปั๊มหมุนเวียน ระบบจะส่งน้ำมันร้อนปริมาณมากไปยังระบบระบายความร้อนตามการคำนวณความร้อน วิธีการนี้จะจับคู่การเคลื่อนที่ของปั๊มกับความสามารถในการระบายความร้อนของเครื่องทำความเย็น เพื่อให้การควบคุมอุณหภูมิเป็นไปอย่างมีเสถียรภาพ.

เมื่อเปรียบเทียบกับการระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟ การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบพาสซีฟมีประสิทธิภาพน้อยกว่าในการแก้ปัญหาการเปลี่ยนรูปทางความร้อนที่เกิดจากอุณหภูมิของน้ำมันที่สูงเกินไป ในระบบ VCM+CG การรั่วไหลภายในและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของเครื่องจะถูกส่งไปยังโซนของน้ำมันร้อนที่กำหนดในถังน้ำมัน ด้วยอัตราการไหล 4 ถึง 6 ลิตรต่อนาที ปั๊มหมุนเวียนจะถ่ายโอนน้ำมันร้อนนี้ไปยังเครื่องทำความเย็นเพื่อการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ.

แตกต่างจากการออกแบบถังน้ำมันแบบดั้งเดิม หน่วยพลังงานไฮดรอลิกใหม่ที่จับคู่กับระบบ VCM+CG ไม่ต้องพึ่งพาการเพิ่มพื้นที่ผิวของถังเพื่อการระบายความร้อนแบบพาสซีฟ แทนที่จะเป็นเช่นนั้น ปริมาตรของถังจะลดลงเหลือเพียงหนึ่งเท่าของอัตราการไหลต่อนาทีของปั๊ม นวัตกรรมการออกแบบนี้ช่วยลดพื้นที่ถังน้ำมันลงเหลือประมาณ 30% ของขนาดเดิม ลดปริมาณน้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้ลงอย่างมีนัยสำคัญและขยายอายุการใช้งานในที่สุดช่วยลดต้นทุน.

เนื่องจากข้อดีเหล่านี้ การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน เช่น เครื่องมือ CNC และเครื่องจักรผลิตรองเท้า.

5 คุณสมบัติหลักของซีรีส์ SPU

1. การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง:

ซีรีส์ SPU มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เหนือกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมมากกว่าสามเท่า เนื่องจากการทำงานของปั๊มหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งไม่เพียงแต่ป้องกันการเกิดความร้อนเกิน แต่ยังช่วยรักษาอุณหภูมิของน้ำมันให้คงที่ ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของส่วนประกอบไฮดรอลิกและยืดอายุการใช้งานของมันออกไป.

2. การใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ:

ซีรีส์ SPU จาก CML ลดความจำเป็นในการใช้พื้นที่สำหรับการระบายความร้อนของผิวถังน้ำมัน ปริมาตรของถังน้ำมันสามารถลดลงจาก 3.5 เท่าเป็น 1.5 เท่าของอัตราการไหลต่อนาทีของปั๊ม ช่วยประหยัดพื้นที่อุปกรณ์ที่มีค่า.

3. การประหยัดค่าใช้จ่าย:

การลดปริมาตรของถังน้ำมันและการควบคุมอุณหภูมิของน้ำมันให้คงที่ส่งผลให้ต้นทุนวัสดุลดลง ซึ่งเกิดจากการลดวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตถังน้ำมันและเครื่องจักร รวมถึงการลดปริมาณน้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้.

4. อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น:

โดยการลดและควบคุมอุณหภูมิของน้ำมันให้คงที่ ซีรีส์ SPU ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบไฮดรอลิกและขยายเวลาการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของน้ำมันไฮดรอลิก ส่งผลให้ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน.

5. การควบคุมอุณหภูมิ:

ความแม่นยำในการกลึงที่ดีขึ้น: ผ่านการจับคู่ที่ละเอียดของทีม CML ระหว่างการเคลื่อนที่ของปั๊มและความสามารถในการระบายความร้อนของคูลเลอร์ ซีรีส์ SPU จึงสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีเสถียรภาพ ซึ่งช่วยจัดการอุณหภูมิของน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดผลกระทบจากการเปลี่ยนรูปด้วยความร้อนต่ออุปกรณ์และวัสดุ ทำให้เพิ่มความแม่นยำและเสถียรภาพในการกลึง.

การใช้ VCM+CG ในระบบไฮดรอลิกมีข้อดีมากมาย รวมถึงการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง ความเสถียรของอุณหภูมิ การประหยัดพื้นที่ การลดต้นทุน การยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน และความแม่นยำในการกลึงที่ดีขึ้น เมื่อความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น สิ่งนี้จึงมอบโซลูชันที่เหนือกว่าให้กับบริษัทต่างๆ

กราฟควบคุมอุณหภูมิของน้ำมันที่มีประสิทธิภาพสูง

ปั๊มใบพัดแบบแปรผันมาตรฐาน (การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบพาสซีฟ) พร้อมเครื่องทำความเย็น

เมื่อใช้ปั๊มใบพัดแบบมาตรฐานที่มีการระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบพาสซีฟและเครื่องทำความเย็น อุณหภูมิของน้ำมันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเนื่องจากการทำงานอย่างต่อเนื่องของเครื่องจักร เมื่อเวลาผ่านไป การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมินี้อาจทำให้น้ำมันไฮดรอลิกเสื่อมสภาพและนำไปสู่การบิดเบี้ยวจากความร้อนของอุปกรณ์ ซึ่งจะลดอายุการใช้งานและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของเครื่องจักรในที่สุด.

ปั๊มใบพัดแบบแปรผันพร้อมปั๊มหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น

(การหล่อเย็นไฮดรอลิกแบบแอคทีฟ) VCM+CG พร้อมเครื่องทำความเย็น

ภายใต้เงื่อนไขของกระบอกสูบไฮดรอลิกหมุนที่ทำงานที่ 5,000 รอบต่อนาทีด้วยระบบ VCM+CG อุณหภูมิของน้ำมันจะคงที่ภายใน 40 นาทีหลังจากการเริ่มต้นของเครื่องจักรและหยุดเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ อุณหภูมิของตลับลูกปืนสปินเดลลดลง 3°C ส่งผลให้การเคลื่อนที่ทางความร้อนของตลับลูกปืนหน้าและหลังมีน้อยที่สุด ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการกลึงผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ.

จากแผนภูมิการเปรียบเทียบ สามารถเห็นได้ว่าปั๊มใบพัดแบบแปรผันพร้อมปั๊มหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น (VCM+CG) ทำให้อุณหภูมิของน้ำมันคงที่ภายในเวลาเพียง 2 ชั่วโมงหลังจากเริ่มทำงาน

คุณรออะไรอยู่?

เมื่อเครื่องจักรและเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมก้าวหน้า มูลค่าทางเศรษฐกิจของการกลึงที่มีความแม่นยำสูงยังคงเพิ่มขึ้น ความแม่นยำที่มากขึ้นช่วยลดของเสียจากวัสดุและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน การใช้พื้นที่เครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพมีผลต่อการออกแบบถังน้ำมัน การใช้วัสดุ และความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง ซึ่งทั้งหมดนี้มีส่วนช่วยในการผลิตที่ยั่งยืนซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมาย ESG ระดับโลกและการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเป็นศูนย์.

ความยั่งยืนไม่ใช่เป้าหมายในอนาคตอีกต่อไป—แต่มันคือความสำคัญในปัจจุบัน.
ตั้งแต่ปี 2022 แนวโน้ม ESG ได้ผลักดันให้มากกว่า 70% ของเครื่องจักรใหม่ใช้การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน โดยมีบริษัทมากขึ้นที่ลงทุนในส่วนประกอบที่ยั่งยืนตั้งแต่ระยะพัฒนา.

ปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่งคือการควบคุมอุณหภูมิของน้ำมัน อุณหภูมิของน้ำมันที่สูงเกินไปหรือไม่เสถียรสามารถทำให้ชิ้นส่วนมีอายุการใช้งานสั้นลง ทำให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยว และลดความแม่นยำในการกลึง ซึ่งนำไปสู่วัสดุที่สูญเสียและต้นทุนที่สูงขึ้น การแก้ไขแบบดั้งเดิม เช่น การขยายถังน้ำมันหรือการเพิ่มเครื่องทำความเย็น จะเพิ่มการใช้พลังงานและขนาดของระบบ ซึ่งทำให้ความยั่งยืนลดลง.

การระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบแอคทีฟในปัจจุบันมีทางเลือกที่ชาญฉลาดมากขึ้น—การลดและรักษาอุณหภูมิของน้ำมันให้อยู่ในระดับที่คงที่โดยไม่ต้องขยายถังหรือใช้เครื่องทำความเย็นที่ใช้พลังงานมาก มันช่วยเพิ่มความแม่นยำ ขยายอายุการใช้งานของระบบ และช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมายด้าน ESG และการลดคาร์บอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

CML Camel Precision:

บริษัทที่มุ่งมั่นในการพลังงานที่ยั่งยืนเพื่อมนุษยชาติ

CML Camel Precision มีประสบการณ์ 43 ปีในการผลิตและขายผลิตภัณฑ์ไฮดรอลิก. ในฐานะบริษัทในประเทศแห่งแรกที่เข้าสู่อุตสาหกรรมการผลิตไฮดรอลิกและผลิตปั๊มเกียร์ภายใน เราให้บริการแก่บริษัทเกือบ 3,000 แห่งใน 66 ประเทศทั่วโลก โดยทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์มากกว่า 180 ราย. ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่ลึกซึ้งและความรู้เกี่ยวกับอุตสาหกรรมไฮดรอลิกของเรา รวมกับประสบการณ์อันหลากหลายในการทำงานร่วมกันทางเทคนิคข้ามพรมแดนและข้ามองค์กร ทำให้เราเป็นผู้นำในสาขานี้.

CML มีหมวดหมู่หลักแปดหมวดที่มีปั๊มและวาล์วมากกว่า 500 ประเภท โดยมีสิทธิบัตรผลิตภัณฑ์ 12 รายการ. ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด รวมถึงการใช้เบนช์ทดสอบเฉพาะ การวิเคราะห์ข้อมูล การทดสอบความทนทาน และการทดสอบเสียง. การควบคุมคุณภาพที่เป็นระบบและดิจิทัลช่วยรับประกันความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ของเรา. บริการของเราครอบคลุมหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงเครื่องจักรผลิตรองเท้า เครื่องมือกล เครื่องจักรพลาสติกและยาง เครื่องจักรแปรรูปโลหะ และเครื่องจักรเคลื่อนที่. โดยการเข้าใจอุตสาหกรรมและความต้องการผลิตภัณฑ์ของลูกค้าอย่างลึกซึ้ง ทีมงานมืออาชีพของเราร่วมมือกับลูกค้าในการออกแบบและวางแผนหน่วยพลังงานไฮดรอลิกที่ปรับแต่งได้ โดยให้บริการกระบวนการที่ครบถ้วนตั้งแต่การติดตั้งและการทดสอบไปจนถึงบริการหลังการขาย.

ในแง่ของ ESG (สิ่งแวดล้อม, สังคม, และการกำกับดูแล) CML Camel Precision มุ่งมั่นที่จะเป็นบริษัทที่ช่วยมนุษยชาติให้บรรลุพลังงานที่ยั่งยืน. เราพัฒนาวิธีการสีเขียวที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อสร้างอนาคตที่ยั่งยืน. ในฐานะที่เป็นแรงขับเคลื่อนหลักของนวัตกรรม, CML ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ที่จดสิทธิบัตร เช่น ปั๊มใบพัดแบบแปรผัน VCM+CG ที่มีการหมุนเวียนความเย็น และหน่วยพลังงานไฮดรอลิกหมุนเวียนความเย็นชุด SPU. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถลดอุณหภูมิได้เฉลี่ย 20% ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการผลิตและประสิทธิภาพการผลิต ลดของเสียจากวัสดุ ประหยัดต้นทุนการผลิต และปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์.

ด้วยคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและบริการที่เป็นมืออาชีพ CML จึงกลายเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้า โดยมอบพลังงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ในขณะที่นำพวกเขาไปสู่ความสำเร็จร่วมกัน.