常见问题说明(FAQ)

齿轮泵是液压系统中最常见、最可靠的动力来源之一。无论是在工具机、射出成型机,还是各类工业设备中,它都扮演着将机械能转换为油压能的重要角色。对制造业而言,齿轮泵具备高性价比、能适用于中高压环境、可处理高黏度流体、高容积效率,并能满足高流量输送需求。外啮合齿轮泵以结构紧凑、耐压性高著称,内啮合齿轮泵则因输送平稳、噪音低而广泛应用。凭借这些特性,齿轮泵已成为液压系统中不可或缺的核心元件。

齿轮泵是液压系统中最常见、最可靠的动力来源之一。无论是在工具机、射出成型机,还是各类工业设备中,它都扮演着将机械能转换为油压能的重要角色。对制造业而言,齿轮泵具备高性价比、能适用于中高压环境、可处理高黏度流体、高容积效率,并能满足高流量输送需求。外啮合齿轮泵以结构紧凑、耐压性高著称,内啮合齿轮泵则因输送平稳、噪音低而广泛应用。凭借这些特性,齿轮泵已成为液压系统中不可或缺的核心元件。

什么是齿轮泵?深入了解原理、种类与应用

齿轮泵是液压系统中最常见、最可靠的动力来源之一。无论是在工具机、射出成型机,还是各类工业设备中,它都扮演着将机械能转换为油压能的重要角色。对制造业而言,齿轮泵具备高性价比、能适用于中高压环境、可处理高黏度流体、高容积效率,并能满足高流量输送需求。外啮合齿轮泵以结构紧凑、耐压性高著称,内啮合齿轮泵则因输送平稳、噪音低而广泛应用。凭借这些特性,齿轮泵已成为液压系统中不可或缺的核心元件。


一、齿轮泵的工作原理

齿轮泵是一种常见的容积式液压泵,透过两个互相咬合(啮合)的齿轮转动,把液体从入油口送到出油口。当齿轮分开时,液体被吸入;当齿轮咬合时,液体被挤出,形成一系列不断变化的密闭空间,把液体不断带着往前推。

  1. 吸入阶段:当齿轮彼此分开时,泵腔里会形成一个低压区,外面的液体就会被吸进来。
  2. 输送阶段:液体被夹在齿轮的凹槽和泵壳之间,随着齿轮旋转,被沿着外圈一路带往出油口。
  3. 排出阶段:当齿轮再度咬合时,液体被挤压出去,形成稳定的流量,而且流量大小会随着齿轮转速而改变。

外啮合齿轮泵运转示意图
CML外啮合齿轮泵运转示意图

当外啮合齿轮泵开始运转时,液体会从左边的入口被吸进来(图中蓝色那一侧)。因为两个齿轮旋转、齿尖分开的地方会产生一个变大的空间,像是在「拉」液体进去。液体进到齿轮和泵壳之间的缝隙后,就会跟着齿轮外围一起被带着走,沿着外圈一路往右移动。等到液体被带到齿轮再次咬合的地方时(蓝红交界处),空间变小,液体就会被「挤」出去,从右边的出口排出(红色那一侧)。整个过程就是不断吸进来、沿着齿轮外侧搬运,最后在咬合处把液体挤出去。只要齿轮一直转,液体就会一直这样顺着流动。


内啮合齿轮泵运转示意图

CML内啮合齿轮泵运转示意图

当内啮合齿轮泵开始运转时,液体从左侧的入口(蓝色区域)被吸入。主轴带动中央的小齿轮(内齿轮)旋转,同时带动外侧的大齿轮(外齿轮)。在两个齿轮的齿尖离开接触的地方,齿间空间变大,形成低压区,液体因此被吸入并填满内齿与外齿之间的腔室。
液体接着沿着齿轮外侧、顺着泵壳的弧形通道被带着前进。隔板位于内齿轮与外齿轮之间,用来将吸入区与压出区隔开,避免液体短路回流。
当液体随着齿轮运动来到齿轮再次接触(咬合)的区域时,空间变小,液体被挤压并从右侧的出口(红色区域)排出。这个「吸进→ 带送→ 挤出」的循环会随着齿轮旋转持续进行,形成连续稳定的流量。

二、什么时候适合用齿轮泵

虽然齿轮泵的基本工作原理相同,但依照齿轮排列方式不同,可分为外啮合齿轮泵与内啮合齿轮泵两种,简称外齿轮泵、内齿轮泵。两者在结构特性与适用场合上各有优势,因此在不同产业中扮演着不同角色。

1. 外啮合齿轮泵(External Gear Pump)

如右图所示,外齿轮泵的主动齿与被动齿为单齿接触,结构设计相对简单。

外啮合齿轮泵优势:
  1. 压力与流量:多用于中压系统(约100–200 bar),并适合大流量的工况需求。
  2. 效率:容积效率一般在90% 以上。
  3. 适用流体:可处理高黏度流体。
  4. 成本与维护:维修容易,属于高性价比的选择。
外啮合齿轮泵注意事项:
  1. 噪音:由于输出流量脉动较大,导致噪音偏高,长时间运转时需注意环境需求。
  2. 寿命:若长时间高速运转或在高温条件下使用,磨损速度较快,寿命会缩短。
外啮合齿轮泵应用领域:

外齿轮泵广泛用于农业机械、工业设备、行走机械(如堆高机、挖土机)、润滑油系统等场合。

2. 内啮合齿轮泵(Internal Gear Pump)

如右图所示,内齿轮泵由一个内齿轮与一个外齿轮组成,两者以偏心方式啮合。运转时有多齿同时接触,受力分散。

内啮合齿轮泵优势:
  1. 压力与流量:广泛应用于中高压到高压系统(200 bar 以上),也适合大流量的工况需求
  2. 效率:容积效率可达93% 以上,拥有径向、轴向压力补偿,影响泵长期使用时,效率逐渐减少的速度。
  3. 噪音:流量脉动小(高转速时,脉动差异更明显)、输出平稳,且噪音低,适合需要精密控制或安静环境的场合。
  4. 寿命:利用径向、轴向压力补偿,适应高压与高温条件,耐久性佳,寿命更长。
  5. 可以依照流量需求,进行多款连接的串泵组装
内啮合齿轮泵注意事项:
  1. 成本与维护:结构较复杂,需精密加工与装配来满足可靠的性能表现,价格较高。
  2. 油质清洁度:对油质清洁度要求较高,需根据条件选用过滤精度较高的滤网。
内啮合齿轮泵应用领域:

内齿轮泵常见于各类制造机械、金属加工机械、移动车辆机械、液压系统、伺服系统与油电整合应用中。这类设备通常对油温控制、能效与精度要求高,因此内齿轮泵能展现其低噪音、高稳定度的优势。

特性外啮合齿轮泵内啮合齿轮泵
结构设计结构简单、维护容易结构较复杂,加工精度要求高
压力与流量 多用于中压系统(约100–200 bar),
适合大流量的工况需求
中高压到高压系统(200 bar 以上),
适合大流量的工况需求
效率 特优
拥有径向、轴向压力补偿
噪音 安静
寿命 
适用流体黏度更广泛广泛
成本与维护 

内啮合齿轮泵优势:

CML全懋精机拥有近45年的产业合作经验,在内、外啮合齿轮泵产品应用领域中,累积多元的实绩与整合案例,也是全台第一间内齿轮泵制造商。于2001年起,成为德国Eckerle(艾可勒)在亚洲区的总代理商,与其深度合作较流,发展出稳健的生产技术背景与丰富的产品资源。在双联泵配置上,CML专业团队同样获得授权的组配技术,能灵活组合进口的Eckerle与台制泵,兼顾高效率、低噪音与成本效益,达到高性价比需求。 CML提供多样化的压力与流量规格,依据不同产业与设备特性进行最佳化配置,满足从高压稳定输出到节能的多元应用需求。

关联产品

CML 公司介绍

更多详细公司介绍,请点击下载

全懋精機、全懋液壓、全懋油壓、全懋、台灣全懋、南京元懋、南京全懋、無錫全懋公司简介

全懋精機股份有限公司是台湾一家专业在机械设备制造产业的制造服务商。成立于西元1981年并拥有超过38年的变量叶片泵, 内齿轮泵, 外齿轮泵, 电磁阀, 积层阀, 压力控制阀, 流量控制阀, 液压阀制造经验,全懋精機、全懋液壓、全懋油壓、全懋、台灣全懋、南京元懋、南京全懋、無錫全懋总是可以达到客户各种品质要求。

优势数据

0

年产业经营资历

0

服务客户数

0%

客户回购率