什么是齿轮泵?深入了解原理、种类与应用
齿轮泵是液压系统中最常见、最可靠的动力来源之一。无论是在工具机、射出成型机,还是各类工业设备中,它都扮演着将机械能转换为油压能的重要角色。对制造业而言,齿轮泵具备高性价比、能适用于中高压环境、可处理高黏度流体、高容积效率,并能满足高流量输送需求。外啮合齿轮泵以结构紧凑、耐压性高著称,内啮合齿轮泵则因输送平稳、噪音低而广泛应用。凭借这些特性,齿轮泵已成为液压系统中不可或缺的核心元件。
一、齿轮泵的工作原理
齿轮泵是一种常见的容积式液压泵,透过两个互相咬合(啮合)的齿轮转动,把液体从入油口送到出油口。当齿轮分开时,液体被吸入;当齿轮咬合时,液体被挤出,形成一系列不断变化的密闭空间,把液体不断带着往前推。
- 吸入阶段::当齿轮彼此分开时,泵腔里会形成一个低压区,外面的液体就会被吸进来。
- 输送阶段::液体被夹在齿轮的凹槽和泵壳之间,随着齿轮旋转,被沿着外圈一路带往出油口。
- 排出阶段::当齿轮再度咬合时,液体被挤压出去,形成稳定的流量,而且流量大小会随着齿轮转速而改变。
外啮合齿轮泵运转示意图

内啮合齿轮泵运转示意图

二、什么时候适合用齿轮泵
虽然齿轮泵的基本工作原理相同,但依照齿轮排列方式不同,可分为外啮合齿轮泵与内啮合齿轮泵两种,简称外齿轮泵、内齿轮泵。两者在结构特性与适用场合上各有优势,因此在不同产业中扮演着不同角色。
外啮合齿轮泵优势:
- 压力与流量::多用于中压系统(约100–200 bar),并适合大流量的工况需求。
- 效率:容积效率一般在90% 以上。
- 适用流体:可处理高黏度流体。
- 成本与维护:维修容易,属于高性价比的选择。
外啮合齿轮泵注意事项:
- 噪音:由于输出流量脉动较大,导致噪音偏高,长时间运转时需注意环境需求。
- 寿命:若长时间高速运转或在高温条件下使用,磨损速度较快,寿命会缩短。
外啮合齿轮泵应用领域:
外齿轮泵广泛用于农业机械、工业设备、行走机械(如堆高机、挖土机)、润滑油系统等场合。
内啮合齿轮泵优势:
- 压力与流量::广泛应用于中高压到高压系统(200 bar 以上),也适合大流量的工况需求
- 效率:容积效率可达93% 以上,拥有径向、轴向压力补偿,影响泵长期使用时,效率逐渐减少的速度。
- 噪音:流量脉动小(高转速时,脉动差异更明显)、输出平稳,且噪音低,适合需要精密控制或安静环境的场合。
- 寿命:利用径向、轴向压力补偿,适应高压与高温条件,耐久性佳,寿命更长。
- 可以依照流量需求,进行多款连接的串泵组装
外啮合齿轮泵注意事项:
- 成本与维护:结构较复杂,需精密加工与装配来满足可靠的性能表现,价格较高。
外啮合齿轮泵应用领域:
内齿轮泵常见于各类制造机械、金属加工机械、移动车辆机械、液压系统、伺服系统与油电整合应用中。这类设备通常对油温控制、能效与精度要求高,因此内齿轮泵能展现其低噪音、高稳定度的优势。
| 特性 | 外啮合齿轮泵 | 内啮合齿轮泵 |
|---|---|---|
| 结构设计 | 结构简单、维护容易 | 结构较复杂,加工精度要求高 |
| 压力与流量 |
多用于中压系统(约100–200 bar), 适合大流量的工况需求 |
中高压到高压系统(200 bar 以上), 适合大流量的工况需求 |
| 效率 | 优 |
特优 拥有径向、轴向压力补偿 |
| 噪音 | 安静 | |
| 寿命 | 优 | |
| 适用流体黏度 | 高 | 高 |
| 成本与维护 | 优 |
内啮合齿轮泵优势:
CML全懋精机拥有近45年的产业合作经验,在内、外啮合齿轮泵产品应用领域中,累积多元的实绩与整合案例,也是全台第一间内齿轮泵制造商。于2001年起,成为德国Eckerle(艾可勒)在亚洲区的总代理商,与其深度合作较流,发展出稳健的生产技术背景与丰富的产品资源。在双联泵配置上,CML专业团队同样获得授权的组配技术,能灵活组合进口的Eckerle与台制泵,兼顾高效率、低噪音与成本效益,达到高性价比需求。 CML提供多样化的压力与流量规格,依据不同产业与设备特性进行最佳化配置,满足从高压稳定输出到节能的多元应用需求。
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