Guida alla Pompa a Ingranaggi: Come Funziona e come scegliere?
Le pompe a ingranaggi sono una delle fonti di energia più comuni e affidabili nei sistemi idraulici. Che si tratti di macchine utensili, presse ad iniezione o attrezzature industriali, le pompe a ingranaggi svolgono un ruolo cruciale nella conversione dell'energia meccanica in energia idraulica. Per l'industria manifatturiera, le pompe a ingranaggi offrono un alto valore di costo-prestazioni, idoneità per ambienti a pressione media e alta, la capacità di gestire fluidi altamente viscosi, alta efficienza volumetrica e una consegna stabile ad alto flusso. Le pompe a ingranaggi esterne sono conosciute per la loro struttura compatta e l'alta resistenza alla pressione, mentre le pompe a ingranaggi interne sono ampiamente utilizzate per il loro flusso uniforme e le caratteristiche di bassa rumorosità. Grazie a questi vantaggi, le pompe a ingranaggi sono diventate componenti fondamentali indispensabili nei sistemi idraulici.
Cosa sta succedendo all'interno di una pompa a ingranaggi?
Una pompa a ingranaggi è un tipo comune di pompa idraulica a spostamento positivo. Utilizza due ingranaggi in meshing per aspirare il fluido dall'ingresso e consegnarlo all'uscita. Quando gli ingranaggi si separano, il fluido viene aspirato; quando gli ingranaggi si uniscono, il fluido viene espulso. Questo crea una serie di camere sigillate in continuo cambiamento che trasportano il fluido in avanti.
- Fase di Aspirazione:Quando gli ingranaggi si disinnestano, si forma un'area a bassa pressione nella camera della pompa, permettendo al fluido esterno di essere aspirato.
- Fase di Trasporto:Il fluido è intrappolato tra i denti degli ingranaggi e il corpo della pompa, e mentre gli ingranaggi ruotano, viene trasportato lungo la circonferenza esterna verso l'uscita.
- Fase di Scarico:Quando gli ingranaggi si riaccoppiano, il fluido intrappolato viene espulso, creando un flusso stabile.Il flusso cambia in base alla velocità di rotazione del cambio.
Diagramma di funzionamento della pompa a ingranaggi esterna

Diagramma di funzionamento della pompa a ingranaggi interna

Quale è migliore: interna o esterna?
Sebbene il funzionamento delle pompe a ingranaggi utilizzi lo stesso principio di base, possono essere classificate in pompe a ingranaggi esterne e pompe a ingranaggi interne in base a diverse disposizioni degli ingranaggi. Ogni tipo ha caratteristiche strutturali uniche e vantaggi, rendendole adatte a diverse industrie e applicazioni.
Vantaggi delle pompe a ingranaggi esterni:
- Pressione e Flusso: Comunemente utilizzato in sistemi a media pressione (circa 100–200 bar) e adatto per applicazioni ad alto flusso.
- Efficienza: L'efficienza volumetrica supera generalmente il 90%.
- Compatibilità dei fluidi: Capace di gestire fluidi altamente viscosi.
- Costi e Manutenzione: Facile da mantenere e altamente conveniente.
Punti da notare:
- Rumore: Una maggiore pulsazione del flusso comporta livelli di rumore più elevati;Il funzionamento a lungo termine potrebbe richiedere considerazioni sul controllo del rumore.
- Durata del servizio: Un funzionamento prolungato ad alta velocità o ad alta temperatura aumenta l'usura e riduce la durata.
Applicazioni tipiche
Ampiamente utilizzato in macchinari agricoli, attrezzature industriali, macchinari mobili (come carrelli elevatori ed escavatori) e sistemi di lubrificazione.
Vantaggi delle pompe a ingranaggi interne:
- Pressione e Flusso: Adatto per sistemi a pressione medio-alta e alta (200 bar o superiore) e requisiti di alta portata.
- Efficienza:: L'efficienza volumetrica può superare il 93%.Dotato di compensazione della pressione radiale e assiale, riducendo il degrado dell'efficienza durante il funzionamento a lungo termine.
- Rumore: Pulsazione a bassa portata (soprattutto ad alta velocità), uscita fluida e basso rumore—ideale per il controllo di precisione o ambienti sensibili al rumore.
- Durabilità: La compensazione della pressione radiale e assiale migliora l'adattabilità a elevate pressioni e temperature, offrendo una vita utile più lunga.
- Più pompe possono essere assemblate in serie per soddisfare i requisiti di portata.
Punti da notare
- Costi e Manutenzione:Struttura più complessa che richiede lavorazioni e assemblaggi ad alta precisione;pertanto, il costo è più alto.
Applicazioni tipiche
Comunemente utilizzati in macchinari di produzione, attrezzature per la lavorazione dei metalli, macchinari mobili, sistemi idraulici, sistemi servo e soluzioni integrate elettroidrauliche. Queste applicazioni richiedono solitamente un rigoroso controllo della temperatura dell'olio, alta efficienza e alta precisione—aree in cui le pompe a ingranaggi interne si comportano eccezionalmente bene grazie al loro basso rumore e all'uscita stabile.
| Caratteristica | Pompa a ingranaggi esterna | Pompa a ingranaggi interna |
|---|---|---|
| Progettazione strutturale | Struttura semplice, facile manutenzione | Più complessa, richiede lavorazione ad alta precisione |
| Pressione e flusso | Pressione media (100–200 bar), suitable per alta portata |
Pressione medio-alta a alta (200+ bar), suitable per alta portata |
| Efficienza | Buono | Eccellente, con compensazione della pressione radiale e assiale |
| Rumore | Molto silenzioso | |
| Vita di servizio | Eccellente | |
| Compatibilità della viscosità | Alta | Alta |
| Costo e manutenzione | Conveniente |
CML – Fabbricante professionale di pompe a ingranaggi interne ed esterne
CML ha quasi 45 anni di esperienza nel settore e un comprovato record nello sviluppo e integrazione di soluzioni per pompe a ingranaggi sia interne che esterne.Siamo anche il primo produttore di pompe a ingranaggi interne a Taiwan.Dal 2001, CML è stato il distributore esclusivo per Eckerle in Asia, formando una partnership a lungo termine che ha rafforzato le nostre capacità produttive e ampliato il nostro portafoglio prodotti.
Per le configurazioni delle pompe a più stadi, il team professionale di CML è autorizzato nella tecnologia di assemblaggio, consentendo combinazioni flessibili di pompe Eckerle importate e pompe prodotte in Taiwan—equilibrando alta efficienza, basso rumore e convenienza economica.
CML offre un'ampia gamma di specifiche di pressione e flusso, ottimizzate in base a diverse industrie e caratteristiche delle attrezzature, supportando applicazioni da un'uscita stabile ad alta pressione a sistemi ad alta efficienza energetica.
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