Le pompe a ingranaggi sono una delle fonti di energia più comuni e affidabili nei sistemi idraulici. Che si tratti di macchine utensili, presse ad iniezione o attrezzature industriali, le pompe a ingranaggi svolgono un ruolo cruciale nella conversione dell'energia meccanica in energia idraulica. Per l'industria manifatturiera, le pompe a ingranaggi offrono un alto valore di costo-prestazioni, idoneità per ambienti a pressione media e alta, la capacità di gestire fluidi altamente viscosi, alta efficienza volumetrica e una consegna stabile ad alto flusso. Le pompe a ingranaggi esterne sono conosciute per la loro struttura compatta e l'alta resistenza alla pressione, mentre le pompe a ingranaggi interne sono ampiamente utilizzate per il loro flusso uniforme e le caratteristiche di bassa rumorosità. Grazie a questi vantaggi, le pompe a ingranaggi sono diventate componenti fondamentali indispensabili nei sistemi idraulici. | Pompe e Valvole Idrauliche Premiati – CML: Certificato, Affidabile e Provato a Livello Mondiale

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Le pompe a ingranaggi sono una delle fonti di energia più comuni e affidabili nei sistemi idraulici. Che si tratti di macchine utensili, presse ad iniezione o attrezzature industriali, le pompe a ingranaggi svolgono un ruolo cruciale nella conversione dell'energia meccanica in energia idraulica. Per l'industria manifatturiera, le pompe a ingranaggi offrono un alto valore di costo-prestazioni, idoneità per ambienti a pressione media e alta, la capacità di gestire fluidi altamente viscosi, alta efficienza volumetrica e una consegna stabile ad alto flusso. Le pompe a ingranaggi esterne sono conosciute per la loro struttura compatta e l'alta resistenza alla pressione, mentre le pompe a ingranaggi interne sono ampiamente utilizzate per il loro flusso uniforme e le caratteristiche di bassa rumorosità. Grazie a questi vantaggi, le pompe a ingranaggi sono diventate componenti fondamentali indispensabili nei sistemi idraulici.

Guida alla Pompa a Ingranaggi: Come Funziona e come scegliere?

Le pompe a ingranaggi sono una delle fonti di energia più comuni e affidabili nei sistemi idraulici. Che si tratti di macchine utensili, presse ad iniezione o attrezzature industriali, le pompe a ingranaggi svolgono un ruolo cruciale nella conversione dell'energia meccanica in energia idraulica. Per l'industria manifatturiera, le pompe a ingranaggi offrono un alto valore di costo-prestazioni, idoneità per ambienti a pressione media e alta, la capacità di gestire fluidi altamente viscosi, alta efficienza volumetrica e una consegna stabile ad alto flusso. Le pompe a ingranaggi esterne sono conosciute per la loro struttura compatta e l'alta resistenza alla pressione, mentre le pompe a ingranaggi interne sono ampiamente utilizzate per il loro flusso uniforme e le caratteristiche di bassa rumorosità. Grazie a questi vantaggi, le pompe a ingranaggi sono diventate componenti fondamentali indispensabili nei sistemi idraulici.


Cosa sta succedendo all'interno di una pompa a ingranaggi?

Una pompa a ingranaggi è un tipo comune di pompa idraulica a spostamento positivo. Utilizza due ingranaggi in meshing per aspirare il fluido dall'ingresso e consegnarlo all'uscita. Quando gli ingranaggi si separano, il fluido viene aspirato; quando gli ingranaggi si uniscono, il fluido viene espulso. Questo crea una serie di camere sigillate in continuo cambiamento che trasportano il fluido in avanti.

  1. Fase di Aspirazione:Quando gli ingranaggi si disinnestano, si forma un'area a bassa pressione nella camera della pompa, permettendo al fluido esterno di essere aspirato.
  2. Fase di Trasporto:Il fluido è intrappolato tra i denti degli ingranaggi e il corpo della pompa, e mentre gli ingranaggi ruotano, viene trasportato lungo la circonferenza esterna verso l'uscita.
  3. Fase di Scarico:Quando gli ingranaggi si riaccoppiano, il fluido intrappolato viene espulso, creando un flusso stabile.Il flusso cambia in base alla velocità di rotazione del cambio.
Diagramma di funzionamento della pompa a ingranaggi esterna
Diagramma di Funzionamento della Pompa a Ingranaggi Esterna CML
Diagramma di funzionamento della pompa a ingranaggi interna
Diagramma di Funzionamento della Pompa a Ingranaggi Interna CML

Quale è migliore: interna o esterna?

Sebbene il funzionamento delle pompe a ingranaggi utilizzi lo stesso principio di base, possono essere classificate in pompe a ingranaggi esterne e pompe a ingranaggi interne in base a diverse disposizioni degli ingranaggi. Ogni tipo ha caratteristiche strutturali uniche e vantaggi, rendendole adatte a diverse industrie e applicazioni.

Pompa a ingranaggi esterna

Come mostrato nell'illustrazione, gli ingranaggi motore e condotto di una pompa a ingranaggi esterna si contattano attraverso un ingaggio a singolo dente, rendendo la struttura relativamente semplice.

Vantaggi delle pompe a ingranaggi esterni:
  1. Pressione e Flusso: Comunemente utilizzato in sistemi a media pressione (circa 100–200 bar) e adatto per applicazioni ad alto flusso.
  2. Efficienza: L'efficienza volumetrica supera generalmente il 90%.
  3. Compatibilità dei fluidi: Capace di gestire fluidi altamente viscosi.
  4. Costi e Manutenzione: Facile da mantenere e altamente conveniente.
Punti da notare:
  1. Rumore: Una maggiore pulsazione del flusso comporta livelli di rumore più elevati;Il funzionamento a lungo termine potrebbe richiedere considerazioni sul controllo del rumore.
  2. Durata del servizio: Un funzionamento prolungato ad alta velocità o ad alta temperatura aumenta l'usura e riduce la durata.
Applicazioni tipiche

Ampiamente utilizzato in macchinari agricoli, attrezzature industriali, macchinari mobili (come carrelli elevatori ed escavatori) e sistemi di lubrificazione.

Pompa a ingranaggi interna

Come mostrato nell'illustrazione, la pompa a ingranaggi interna è composta da un ingranaggio interno e un ingranaggio esterno, che si incastrano in modo eccentrico. Più denti sono in contatto durante il funzionamento, distribuendo il carico.

Vantaggi delle pompe a ingranaggi interne:
  1. Pressione e Flusso: Adatto per sistemi a pressione medio-alta e alta (200 bar o superiore) e requisiti di alta portata.
  2. Efficienza:: L'efficienza volumetrica può superare il 93%.Dotato di compensazione della pressione radiale e assiale, riducendo il degrado dell'efficienza durante il funzionamento a lungo termine.
  3. Rumore: Pulsazione a bassa portata (soprattutto ad alta velocità), uscita fluida e basso rumore—ideale per il controllo di precisione o ambienti sensibili al rumore.
  4. Durabilità: La compensazione della pressione radiale e assiale migliora l'adattabilità a elevate pressioni e temperature, offrendo una vita utile più lunga.
  5. Più pompe possono essere assemblate in serie per soddisfare i requisiti di portata.
Punti da notare
  1. Costi e Manutenzione:Struttura più complessa che richiede lavorazioni e assemblaggi ad alta precisione;pertanto, il costo è più alto.
Applicazioni tipiche

Comunemente utilizzati in macchinari di produzione, attrezzature per la lavorazione dei metalli, macchinari mobili, sistemi idraulici, sistemi servo e soluzioni integrate elettroidrauliche. Queste applicazioni richiedono solitamente un rigoroso controllo della temperatura dell'olio, alta efficienza e alta precisione—aree in cui le pompe a ingranaggi interne si comportano eccezionalmente bene grazie al loro basso rumore e all'uscita stabile.

Caratteristica Pompa a ingranaggi esterna Pompa a ingranaggi interna
Progettazione strutturale Struttura semplice, facile manutenzione Più complessa, richiede lavorazione ad alta precisione
Pressione e flusso Pressione media (100–200 bar),
suitable per alta portata
Pressione medio-alta a alta (200+ bar),
suitable per alta portata
Efficienza Buono Eccellente,
con compensazione della pressione radiale e assiale
Rumore   Molto silenzioso
Vita di servizio   Eccellente
Compatibilità della viscosità Alta Alta
Costo e manutenzione Conveniente  

CML – Fabbricante professionale di pompe a ingranaggi interne ed esterne

CML ha quasi 45 anni di esperienza nel settore e un comprovato record nello sviluppo e integrazione di soluzioni per pompe a ingranaggi sia interne che esterne.Siamo anche il primo produttore di pompe a ingranaggi interne a Taiwan.Dal 2001, CML è stato il distributore esclusivo per Eckerle in Asia, formando una partnership a lungo termine che ha rafforzato le nostre capacità produttive e ampliato il nostro portafoglio prodotti.
Per le configurazioni delle pompe a più stadi, il team professionale di CML è autorizzato nella tecnologia di assemblaggio, consentendo combinazioni flessibili di pompe Eckerle importate e pompe prodotte in Taiwan—equilibrando alta efficienza, basso rumore e convenienza economica.
CML offre un'ampia gamma di specifiche di pressione e flusso, ottimizzate in base a diverse industrie e caratteristiche delle attrezzature, supportando applicazioni da un'uscita stabile ad alta pressione a sistemi ad alta efficienza energetica.

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Situata a Taiwan dal 1981, Camel Precision Co., Ltd. è un produttore di pompe idrauliche e valvole idrauliche nel settore della produzione di macchinari e attrezzature.

Nel 1981 fu fondata Camel Precision Co.,Ltd. La gestione dell'azienda premia pienamente i prodotti di alta qualità richiede non solo macchinari sofisticati, ma anche una buona conoscenza della tecnologia è altrettanto importante. L'azienda ha invitato ingegneri senior dalla Germania e dal Giappone per guidare la produzione e la formazione degli ingegneri locali nell'industria idraulica. Offriamo ai nostri clienti pompe industriali, valvole di controllo direzionale a solenoide, pompe idrauliche, pompe a palette, pompe a ingranaggi esterni, pompe a ingranaggi interni, valvola direzionale, valvole idrauliche...ecc.

CML, Camel Hydraulic, Camel Precision offre ai clienti pompe a palette di alta qualità, pompe a palette a portata variabile, pompe ad ingranaggi interni, agente Eckerle Asia, pompe ad ingranaggi esterni, valvole a solenoide, valvole modulari, valvole di riduzione della pressione, valvole di controllo del flusso, valvole idrauliche dal 1981, sia con tecnologia avanzata che con 38 anni di esperienza, CML, Camel Hydraulic, Camel Precision garantisce che le esigenze di ogni cliente siano soddisfatte.

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