Qu'est-ce qu'un tourelle de tour ?
Qu'est-ce qu'une tourelle de tour et quel rôle joue-t-elle dans l'usinage CNC?
La tourelle est profondément liée aux opérations de tour, servant de dispositif responsable du montage et du changement des outils de coupe.C'est un composant indispensable pour les opérations des machines-outils.
Crucial dans le processus d'usinage sur tour, sa mission principale est de fournir un maintien sécurisé des outils et de faciliter les changements rapides d'outils.Une tourelle très stable prend en charge l'installation d'outils, l'indexation automatique et le contrôle de mouvement.Grâce à son positionnement précis et sans dérive, il peut tourner rapidement et avec précision vers l'emplacement d'outil désigné.Cela réduit considérablement le temps non productif pendant l'usinage et améliore la précision de la pièce.
Types de tourelles
Les tourelles peuvent être classées en tourelles hydrauliques, tourelles servo et tourelles à puissance.
Tourelles hydrauliques
Avec un design relativement simple, celles-ci utilisent la puissance hydraulique pour entraîner la rotation du disque, l'indexation, le déverrouillage et le serrage. Elles sont très durables, idéales pour la coupe lourde, et offrent un coût d'équipement plus abordable.
Tourelles servo
Propulsées par des moteurs servo, celles-ci offrent une précision de positionnement supérieure et des vitesses de changement d'outil plus rapides, ce qui les rend exceptionnellement adaptées aux applications d'usinage de haute précision.
Tourelles à puissance (BMT & VDI)
Ceci utilise des servomoteurs dédiés pour entraîner la rotation de la tourelle et l'indexation, tandis que l'axe de l'outil en direct est entraîné par le moteur principal de la broche. Ils doivent fonctionner en tandem avec des configurations d'axe C, d'axe Y ou de sous-broche pour atteindre des capacités de multitâche fraisage-tournage. En raison de leur fonctionnalité très polyvalente, des pièces complexes peuvent être réalisées sur une seule machine.
Tourelle BMT (Tourelle à montage de base) : Cette tourelle utilise plusieurs boulons combinés avec des clés de positionnement pour un verrouillage rigide.Bien que le changement d'outil prenne plus de temps, il offre une rigidité extrême et une précision de positionnement, ce qui en fait le choix idéal pour l'usinage de précision et la coupe lourde.
Tourelle VDI (Verein Deutscher Ingenieur) : Nommée d'après l'interface standard établie par l'Association des ingénieurs allemands, cette tourelle utilise un système de verrouillage par coin à boulon unique.Bien que sa rigidité soit modérée, il offre des changements d'outils rapides, ce qui le rend idéal pour des applications de production à forte diversité et faible volume nécessitant des configurations d'outils fréquentes.
Quelle est la différence entre les opérations de tour et de fraiseuse ?
À l'exception des machines multitâches tour-fraiseuse qui peuvent réaliser les deux opérations sur une seule plateforme, les tours traditionnels et les fraiseuses fonctionnent selon des principes d'usinage entièrement différents.
Usinage sur tour : La pièce à usiner elle-même tourne à grande vitesse, tandis que l'outil de coupe reste statique et se déplace pour couper le matériau.
Usinage par fraisage : À l'inverse, la pièce à usiner est fixée sur une table de travail pour un aliment axial (sans tourner elle-même). Au lieu de cela, l'outil de coupe tourne à grande vitesse pour couper la matière première et la façonner dans la forme désirée.
Considérations clés lors de la sélection d'un tourelle de tour
Architecture de conduite et d'alimentation (Source d'énergie)
- Tourelles hydrauliques : Si vos besoins en usinage concernent principalement l'ébauche et la coupe lourde de pièces de taille moyenne à grande, et que vous avez un budget limité, une tourelle hydraulique est un choix très rentable en raison de sa technologie mature, de sa grande force de serrage et de son prix abordable.
- Tourelles à servo-moteur : Si vos opérations impliquent des processus complexes, des changements d'outils fréquents et une demande de haute productivité, une tourelle entraînée par servo-moteur est l'option préférée.
Nombre de stations d'outils et de processus d'usinage
- Complexité du processus : Plus la pièce à usiner est complexe, plus il faut d'outils. Cela nécessite une tourelle avec plus de logements pour outils afin d'éviter le besoin d'intervention manuelle et les temps d'arrêt de la machine pour les changements d'outils pendant l'usinage.
- Problèmes d'interférence : Les tourelles avec plus de slots d'outils ont généralement un diamètre plus grand. Il est important de s'assurer qu'aucune interférence spatiale ne se produit avec les composants internes de la machine (tels que le contre-pointe, le mandrin ou les enceintes) pendant la rotation et les changements d'outils.
CML : Votre partenaire de confiance en solutions hydrauliques
Bien que CML ne soit pas directement impliqué dans la fabrication d'outils, nous sommes profondément ancrés dans les secteurs des tourelles et des applications d'outils de machine depuis au moins trente ans. Aujourd'hui, nous avons gagné la confiance de centaines de fabricants de tourelles, de magazines d'outils et d'outils de coupe renommés, tant au niveau national qu'international.
Nous offrons une gamme diversifiée de spécifications pour les vannes solénoïdes et les vannes modulaires, garantissant un fonctionnement fluide pour les systèmes de tourelle et de magasin d'outils tout en injectant continuellement des solutions hydrauliques innovantes dans l'industrie des machines-outils. En réponse à la vague mondiale de durabilité environnementale, CML a lancé des systèmes hydrauliques économes en énergie tels que le SPU et le HPU. En avançant, nous respecterons l'esprit de l'innovation verte, en continuant à nous consacrer à la durabilité et aux initiatives environnementales, et en servant de partenaire privilégié pour la transition de l'industrie des machines-outils vers l'efficacité énergétique.
Produits connexes offerts par CML :
- Modèles de vannes solénoïdes : B2, D2, C2, C4
- Modèles de vannes modulaires : MBR, MTC, MPC
Principaux avantages des vannes solénoïdes CML :
- Haute pression, grande capacité de débit, faible bruit et action de commutation exceptionnellement fluide.
- Conception de canal à double flux, faible résistance au débit et excellente efficacité.
- Dimensions ISO standard pour une installation facile.
Principaux avantages des vannes modulaires CML :
- MBR : Idéal pour les systèmes nécessitant différentes pressions simultanément sur deux (ou plusieurs) circuits hydrauliques avec des demandes de pression identiques.
- MTC : Dispose d'une fonction de clapet anti-retour intégrée (également connue sous le nom de vanne de régulation unidirectionnelle). Elle permet une régulation et un contrôle de la vitesse unidirectionnels au port A, au port B ou aux deux ports A/B, empêchant efficacement le retour d'huile hydraulique et la perte de pression.
- MPC : Équipé d'un trou de guidage à l'intérieur, qui peut être ouvert par pression interne si nécessaire, permettant à l'huile hydraulique de revenir en douceur.
- Produits connexes
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Qu'est-ce qu'un tourelle de tour ? | CML: Fabricant de pompes hydrauliques certifié ISO 9001 et CE – Qualité primée
Située à Taïwan depuis 1981, Camel Precision Co., Ltd. est un fabricant de pompes hydrauliques et de vannes hydrauliques dans l'industrie de la fabrication de machines et d'équipements.
En 1981, la société Camel Precision Co., Ltd a été fondée. La gestion d'une entreprise qui attribue pleinement des produits de haute qualité nécessite non seulement des machines sophistiquées, mais une bonne connaissance de la technologie est également importante. L'entreprise a invité des ingénieurs seniors d'Allemagne et du Japon à diriger la fabrication et la formation des ingénieurs locaux dans l'industrie hydraulique. Nous offrons à nos clients des pompes industrielles, des vannes de contrôle directionnel à solénoïde, des pompes hydrauliques, des pompes à palettes, des pompes à engrenages externes, des pompes à engrenages internes, des vannes directionnelles, des vannes hydrauliques...etc.
CML, Camel Hydraulic, Camel Precision offre aux clients des pompes à palettes de haute qualité, des pompes à palettes à déplacement variable, des pompes à engrenages internes, des agents Eckerle Asia, des pompes à engrenages externes, des vannes solénoïdes, des vannes modulaires, des vannes de réduction de pression, des vannes de contrôle de débit, des vannes hydrauliques depuis 1981, alliant technologie avancée et 38 ans d'expérience, CML, Camel Hydraulic, Camel Precision garantit que les exigences de chaque client sont satisfaites.
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