Hệ thống servo ổn định cao, phản hồi nhanh và tiết kiệm năng lượng thúc đẩy nâng cấp quy trình.

Những thách thức phổ biến trong ép phun

Máy ép nhựa là nền tảng của sản xuất hiện đại, với các hệ thống thủy lực đóng vai trò như trái tim và bộ não của hoạt động. Tuy nhiên, đối mặt với sự cạnh tranh khốc liệt trên thị trường, các quy định môi trường nghiêm ngặt và nhu cầu ngày càng tăng về độ chính xác, các hệ thống truyền thống đang đạt đến giới hạn của chúng. CML Giải pháp tiết kiệm năng lượng ESG giúp khách hàng giảm tiêu thụ năng lượng, rút ngắn thời gian chu kỳ và kéo dài tuổi thọ máy móc thông qua dịch vụ toàn diện.

Những thách thức chính đối mặt với các nhà máy sản xuất ngày nay

Rủi ro tiềm ẩn về chất lượng sản phẩm và độ chính xác của quy trình

Sự rung động quá mức:
Áp suất dầu không ổn định trong quá trình tiêm hoặc giữ dẫn đến áp suất khuôn không đồng nhất.Điều này dẫn đến mật độ lấp đầy không đồng đều và các khuyết tật phổ biến như co rút, bắn ngắn và lỗi kích thước.

Hoạt động không đồng đều ở tốc độ thấp: 
Các bộ phận chính xác và việc viền vi mô yêu cầu tốc độ dòng chảy cực kỳ chậm và ổn định để đảm bảo tính nhất quán.Bất kỳ sự gián đoạn dòng chảy hoặc kẹt ở tốc độ thấp nào sẽ làm giảm chất lượng bề mặt và khả năng lặp lại kích thước của các bộ phận được đúc.

Nhiệt độ dầu cao gây ra sự biến đổi trong quá trình: 
Nhiệt độ quá cao làm giảm độ nhớt của dầu thủy lực, gây ra sự dao động trong tốc độ bơm và thời gian tích tụ áp suất.Sự không ổn định này ngăn cản các nhà điều hành khóa các tham số quy trình tối ưu.

Tại sao hiệu quả tốt hơn là cách tốt nhất để giảm lãng phí năng lượng

Sự không hiệu quả của máy móc dẫn đến hai loại tổn thất: tăng tiêu thụ năng lượng và thời gian phản hồi chậm hơn. Những yếu tố này không chỉ làm tăng hóa đơn điện mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản lượng sản xuất, dẫn đến chi phí tổng thể cao hơn.

Chi phí điện ngày càng tăng:
Các hệ thống truyền thống lãng phí rất nhiều điện năng trong thời gian chờ hoặc giữ áp suất.Bởi vì máy móc vẫn hoạt động với năng lượng cao ngay cả khi không làm nhiều việc, hóa đơn điện tăng lên mỗi năm.

Chu kỳ định hình dài:
Nếu hệ thống phản ứng chậm hoặc không có đủ lưu lượng, sẽ mất nhiều thời gian hơn để tiêm và tạo áp lực.Tốc độ chậm này làm chậm toàn bộ quá trình sản xuất và giảm tổng sản lượng.

Nhu cầu ngày càng tăng đối với kinh doanh bền vững

Áp lực ngày càng tăng từ CBAM và ESG:
Các công ty quốc tế (OEM) đang đặt ra những quy định nghiêm ngặt hơn cho các nhà cung cấp của họ.Họ hiện nay yêu cầu hiệu quả năng lượng tốt hơn, giảm phát thải carbon, và tuân thủ đầy đủ ESG từ mọi người trong chuỗi cung ứng của họ.

Tất cả những xu hướng này cho thấy rằng một hệ thống thủy lực tốt là chìa khóa cho sự thành công của một máy móc. Nó quyết định khả năng cạnh tranh trên thị trường, tốc độ sản xuất và chất lượng sản phẩm. Giải pháp CML được xây dựng đặc biệt để đáp ứng những nhu cầu này.

Xu hướng ép phun: Con đường phía trước cho các hệ thống thủy lực

Thị trường toàn cầu đang phát triển cho các máy ép phun đang yêu cầu hiệu suất cao hơn và tối ưu hóa lớn hơn từ các hệ thống thủy lực cốt lõi.

Những xu hướng này không chỉ bao gồm hiệu quả và chất lượng mà còn cả trách nhiệm với môi trường. Dù là lưu lượng cao cần thiết cho sản xuất quy mô lớn, độ ổn định tốc độ thấp cần thiết cho các bộ phận chính xác, hay áp lực ngày càng tăng từ ESG và thuế carbon (như CBAM), tất cả những yếu tố này đang thúc đẩy thiết bị hướng tới hiệu suất năng lượng cao hơn.

Hệ thống thủy lực là trung tâm năng lượng của máy và khả năng điều khiển của nó là rất quan trọng để đáp ứng những thách thức này. Mỗi giai đoạn của quá trình ép phun, bao gồm tiêm và bù áp suất, đều phụ thuộc vào việc điều khiển thủy lực chính xác và ổn định. Sự chính xác này là yếu tố chính quyết định chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và lượng carbon phát thải.