Principes de fonctionnement de l’hydrostatique

• Alimentation externe en huile sous pression : le système hydraulique met l’huile hydraulique sous pression et la pompe activement dans les poches d’huile situées entre le logement du palier et la broche (ou le rail de guidage).
• Établissement d’un film d’huile porteur uniforme : l’huile remplit les rainures et son débit est régulé par une vanne de restriction, créant une couche d’huile stable, uniforme et à haute pression entre les surfaces des deux objets en mouvement.
• Obtention d’un état suspendu sans contact : la pression statique du fluide compense directement la gravité et les charges externes, permettant aux pièces de la machine de rester suspendues de manière stable, de sorte que les surfaces métalliques des deux côtés soient complètement séparées et n’entrent pas en collision.
• Usure nulle due au contact lors du démarrage et de l’arrêt : sous la barrière protectrice du film d’huile, l’équipement peut fonctionner en douceur, même au moment précis où il démarre ou s’arrête, éliminant ainsi le frottement sec métal contre métal et l’usure initiale.

Quels produits utilisent la technologie hydrostatique ?

La technologie hydrostatique peut être appliquée aux rectifieuses, aux machines d’amincissement des wafers et aux machines multitâches de tournage-fraisage. Par le passé, un problème courant pour les opérateurs de ces machines était que l’équipement sur lequel ils comptaient était sujet à une déformation thermique causée par l’élévation de température induite par les frottements. Cela a entraîné des dimensions instables des pièces usinées, rendant difficile le maintien de taux de rendement élevés en production de masse. En outre, l’équipement était sujet à des frottements secs métal contre métal et à des bruits anormaux lors des phases de démarrage et d’arrêt. Au fil du temps, l’usure prolongée des roulements a non seulement entraîné une perte de précision, mais aussi accru la charge de maintenance liée aux arrêts fréquents pour effectuer des réglages précis.

C’est là qu’intervient l’hydrostatique. En assurant un support sans contact de la broche et des glissières grâce à un film d’huile haute pression, elle permet de réduire considérablement les frottements mécaniques et de limiter les déformations thermiques. Cette technologie garantit que l’équipement conserve une précision d’usinage stable et des rendements élevés en production de masse, même lors de longues périodes de fonctionnement continu, tout en prolongeant considérablement la durée de vie de la machine.

Dans l’article suivant, examinons la relation entre les pompes hydrauliques et l’hydrostatique !