CML 针对不同应用条件，也提供油压零件与控制总成的整合式服务。以专业的客制模组化设计，大幅节省安装空间与时间；搭配伺服马达，低转速时快速建立压力，达到最佳节能效果，并为客户完整量身打造专属的液压系统解决
方案。

产品特性

• 低脉冲：防止刀具抖动影响加工精度
• 高压力：工作压力可达100 bar
• 耐污多功能：具高耐脏污设计，能处理含杂质、高污染颗粒的液体(最大500micron、最大粘度160cSt)，并客制化外壳使用不同液体介质
• 使用寿命长：内建专利循环泵，减少油温对于泵的影响；特殊设计防止泵在没有冷却液时，空转也不会损坏
• 高效节能：搭配伺服马达，在低转速（约300 RPM）即可建立压力，降低能耗。
• 环保：可以使用纯水系统上，减少冷却液的使用
• 安装便利、节省空间：直结式轻量化组合，直接安装于机台水箱，无需额外管路或独立水箱。
• 低噪音：运转时噪音低于80 分贝，带来舒适工作环境

产品应用

• 适合用于高压切削中心出水设备，可以在低流量、低转速下稳定维持高压输出，同时控制油温、降低流量脉动、减少产生的噪音，有效带走切削热与铁屑，提高加工品质。
• 适用铝合金加工，除了稳定高压输出、耐腐蚀材质、节能、与低噪音运转等特性，可以使用纯水或低浓度水基切削液进行加工件的冷却是关键的特性，这样加工后几乎不需要脱脂清洗，能节省大量时间与废液处理成本。

前端：油压柱塞泵

透过柱塞的动作，将电动马达的马力放大，推动后端的隔膜泵浦来传送流体，进而达到省力的效果。

介于两部分之间：冷却循环泵(选配品)

MPD高压隔膜泵藉由内建循环泵浦的设计构造，将液压油送出冷却后，回到泵浦腔室中。做到保护泵浦，与延长使用寿命。

后端：液体隔膜泵

透过膈膜及控制阀组将流体加压，传送到系统回路上，在阀门快速的开阖过程中，液体被吸入及排出泵浦的循环工作。膈膜泵浦的结构设计避免摩擦，有效减少热能的产生，是中心出水系统应用的最佳选择。

Data

技术资料

型号		泵排量 (cc /rev.)	吐出量(L/min) 1200 rpm	最高压力 (bar)	重量 (kg)
MPD-3S-*-FA	8	7.8	11.6	70	14
	9	9.4	14.1
	12	12.0	18.1

型号		泵排量(cc /rev.)	吐出量(L/min) 1200 rpm	最高压力 (bar)	重量 (kg)
MPD-3S2-*-FA	6	6.0	7.2	100	14
	7	7.3	8.8
	9	9.3	11.2

型号		泵排量(cc /rev.)	吐出量(L/min) 1200 rpm	最高压力 (bar)	重量 (kg)
MPD-3M-*-FA	15	15.0	18.0	70	25
	19	19.1	23.0
	24	24.1	29.0

型号		泵排量(cc /rev.)	吐出量(L/min) 1200 rpm	最高压力 (bar)	重量 (kg)
MPD-3M2-*-FA	13	13.3	16.0	100	25
	16	16.3	19.5
	20	20.0	24.0

测试条件：
1. 测试温度:油温40℃水温:22℃
2. 测试液体:纯水。
3. 测试吸入口压力:正压、垂直30cm。
*备注：在负压状态使用下,流量可能会减少。

DWG

外型尺寸

MPD-3S, MPD-3S2

MPD-3M, MPD-3M2

MPD-3M, MPD-3M2 (固定座)