液静压运作帮手-液压泵的选择
进入这篇文章前,欢迎先阅览前篇「带您认识液静压!什么产品会用到液静压?」,以帮助您更快速了解何为液静压!
为什么液压泵对液静压运作很重要?
液静压技术的核心,是藉由外部强制供油将高压流体打入油腔,借此撑起负载,实现机件「零金属接触」的完美润滑。但这也意味着系统的命脉完全掌握在外部供油上;只要液压泵提供的压力或流量一不稳定,悬浮油膜就会瞬间失效,造成机器严重磨损甚至卡死。
液压泵的关键性
- 决定机台的承载力与稳定性
系统能承受多重的加工力量,全看油腔里的压力和流量控制得好不好。液压泵必须随时供应充足的超额高压油;一旦外部加工力量突然变大,泵浦和节流器就要立刻反应、补足压力,死死撑住油膜的厚度。要是压力补上不来,油膜就会撑不住而破裂。
- 攸关加工精度的严苛「低脉动」标准
由于液静压技术广泛应用于超精密工具机等高精度设备,供油的稳定性至关重要。若液压泵的输出压力产生脉动(注1),这些微小震荡会直接转移至工件上,造成表面震纹或尺寸偏差,进而影响加工品质。为确保加工品质,系统必须严格选用能输出连续、平稳且极低脉动的专用泵浦。
- 系统的耗能与温度控管
在液静压设计中,泵浦规格绝非越大越好。若泵浦供油量与节流器无法互相配合,过剩的高压油在强行挤过微小节流孔时,将引发剧烈的摩擦生热。这不仅平白浪费电能,异常飙升的油温更可能带来热变位。因此,机台使用流量与压力最匹配的泵浦,才能从源头杜绝无效耗能与温度管控。
注1:指流体在管路中输出时,其压力与流量产生周期性、规律性的忽大忽小波动。
液压泵比一比
| 属性 | 叶片泵 | 内齿轮泵 | 伺服 |
| 流动特性 | 脉动大 | 脉动小 | 脉动小 |
| 黏度处理 |
只适用于高黏度流体 VG32~68 |
最适合低至中等黏度 VG10~100 |
最适合低至中等黏度 VG10~100 |
| 噪音水平 | 噪音偏大 | 噪音较小 | 噪音极小 |
| 能源效率 | 低 | 高 | 高 |
| 初始成本 | 初始成本较低 | 前期投资较高 | 前期投资较高 |
| 压力补偿方式 | 轴向 | 轴向、径向 |
依据油温与环境气温自动补压 按需供给流量 |
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优势数据
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年产业经营资历
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