Unit Daya Sirkulasi Pendinginan Seri SPU dirancang untuk mengatasi tiga tantangan utama dalam manufaktur saat ini: overheating oli hidrolik, ruang terbatas, dan ketepatan pemesinan yang tidak stabil. Dengan efisiensi pendinginan hingga 3× lebih besar dibandingkan sistem tradisional, Seri SPU menjaga suhu oli optimal tanpa perlu pendingin oli. Dengan mengurangi suhu oli hingga 20%, sistem ini memastikan stabilitas termal, meningkatkan ketepatan pemesinan, memperpanjang umur komponen, dan mengurangi penggunaan energi—menghasilkan operasi yang lebih andal dan efisien. Seiring industri beralih menuju keberlanjutan, Seri SPU adalah mitra andal Anda dalam mencapai efisiensi energi., Tujuan ESG, dan emisi nol bersih—tanpa mengorbankan kinerja, dan pada Agustus 2025, ia memenangkan Penghargaan Perak dalam "Penghargaan Efisiensi Energi ke-1."

Mengapa Memilih Solusi Pendinginan CML?

• Menghilangkan masalah inti seperti overheating minyak, keterbatasan ruang, dan ketidakstabilan presisi pemesinan.
• Meningkatkan efisiensi pendinginan 3× dan menurunkan suhu minyak sebesar 20% dengan pompa vane variabel CML yang dilengkapi pompa sirkulasi pendinginan, meningkatkan produktivitas dan keandalan.
• Setelah evaluasi ahli, tidak diperlukan chiller minyak berdaya tinggi—desain sistem yang dioptimalkan memastikan suhu minyak yang stabil dan penghematan energi.
• Mendukung perusahaan dalam mencapai tujuan ESG dan bergerak menuju emisi karbon net-zero.

Mengapa Khawatir Tentang Meningkatnya Suhu Minyak Hidrolik?

Seiring dengan kemajuan mesin industri dan teknologi, nilai ekonomi dari pemesinan presisi tinggi terus meningkat. Akurasi yang lebih besar mengurangi limbah material dan meningkatkan daya saing produk. Pada saat yang sama, penggunaan ruang mesin yang efisien mempengaruhi desain tangki minyak, konsumsi material, dan fleksibilitas kustomisasi—semuanya berkontribusi pada manufaktur berkelanjutan yang sejalan dengan tujuan ESG global dan net-zero.

Keberlanjutan bukan lagi tujuan masa depan—ini adalah prioritas saat ini. Sejak 2022, tren ESG telah mendorong lebih dari 70% mesin baru untuk mengadopsi desain yang efisien energi, dengan lebih banyak perusahaan yang berinvestasi dalam komponen berkelanjutan sejak awal pengembangan.

Salah satu faktor utama adalah pengendalian suhu minyak. Suhu minyak yang berlebihan atau tidak stabil dapat memperpendek umur komponen, mendistorsi bagian, dan mengurangi presisi pemesinan—yang mengarah pada pemborosan dan biaya yang lebih tinggi. Perbaikan tradisional seperti memperbesar tangki minyak atau menambahkan pendingin meningkatkan penggunaan energi dan ukuran sistem, yang merusak keberlanjutan.

Pendinginan cair aktif sekarang menawarkan alternatif yang lebih cerdas—menurunkan dan menstabilkan suhu minyak tanpa memperbesar tangki atau menggunakan pendingin yang boros energi. Ini meningkatkan presisi, memperpanjang umur sistem, dan membantu produsen mencapai target ESG dan pengurangan karbon dengan efisien.

Pompa Sirkulasi Pendinginan VCM+CG dan

Unit Daya Sirkulasi Pendinginan Seri SPU

Seiring dengan perkembangan peralatan modern menuju presisi tinggi, kesalahan termal telah menjadi salah satu penyebab utama cacat kualitas—mencakup hingga 40%–70% dari total kesalahan produksi. Sebagai respons, pengendalian suhu yang tepat dan efisien telah muncul sebagai kebutuhan inti untuk manufaktur yang kompetitif.

CML telah terlibat secara mendalam dalam industri sistem hidrolik selama bertahun-tahun, mengumpulkan pengalaman luas melalui kolaborasi domestik dan internasional. Kami terus mendukung pelanggan dalam mengembangkan stasiun dan sistem hidrolik yang disesuaikan. Melalui umpan balik pasar dan wawasan langsung di lapangan, kami telah mengamati permintaan yang semakin meningkat untuk solusi kontrol suhu minyak yang canggih.

Untuk mengatasi serangkaian masalah yang disebabkan oleh suhu minyak, CML mengembangkan Pompa Vane Variabel VCM+CG dengan Pompa Sirkulasi Pendingin ****setelah pengujian ekstensif untuk mengatasi masalah suhu minyak. Sistem ini meningkatkan efisiensi pendinginan melalui desain yang dioptimalkan. Kami menawarkan dukungan penuh dari instalasi hingga layanan purna jual. Dibuktikan oleh banyak klien, ini mengurangi suhu minyak hingga 20%, meningkatkan akurasi pemesinan, mengurangi pekerjaan ulang, menghemat bahan, dan menurunkan biaya produksi sambil meningkatkan daya saing produk.

Pendinginan Cair Aktif vs. Pasif

Unit tenaga hidrolik tradisional dengan pompa vane standar biasanya menggunakan metode pendinginan cair pasif. Selama operasi, panas yang dihasilkan disebarkan melalui sejumlah kecil oli bocor internal (sekitar 600 hingga 1.000 c.c. per menit) yang diarahkan ke perangkat pendingin sebelum kembali ke tangki oli.

Sebaliknya, Pompa VCM+CG Variable Vane dengan Pompa Sirkulasi Pendingin menggunakan metode pendinginan cair aktif. Dengan memanfaatkan karakteristik output kontinu dari pompa sirkulasi, sistem secara aktif mengarahkan volume besar minyak panas ke sistem pendingin berdasarkan perhitungan panas. Pendekatan ini mencocokkan perpindahan pompa dengan kemampuan disipasi panas dari pendingin, memastikan kontrol suhu yang stabil.

Dibandingkan dengan pendinginan cair aktif, pendinginan cair pasif kurang efektif dalam mengatasi deformasi termal yang disebabkan oleh suhu minyak yang berlebihan. Dalam sistem VCM+CG, kebocoran internal dan panas yang dihasilkan selama operasi mesin mengalir ke zona minyak panas yang ditentukan di dalam tangki minyak. Dengan laju aliran 4 hingga 6 liter per menit, pompa sirkulasi secara efisien memindahkan minyak panas ini ke pendingin untuk dissipasi panas.

Tidak seperti desain tangki minyak tradisional, unit tenaga hidraulik baru yang dipasangkan dengan sistem VCM+CG tidak bergantung pada peningkatan luas permukaan tangki untuk disipasi panas pasif. Sebaliknya, volume tangki dikurangi menjadi hanya satu kali laju aliran pompa per menit. Inovasi desain ini mengurangi ruang tangki minyak menjadi sekitar 30% dari ukuran aslinya, secara signifikan mengurangi jumlah minyak hidraulik yang digunakan dan memperpanjang umur layanannya, yang pada akhirnya menurunkan biaya.

Karena keuntungan ini, pendinginan cair aktif banyak digunakan dalam mesin presisi tinggi yang beroperasi lama, seperti mesin alat CNC dan mesin pembuatan sepatu.

5 Fitur Utama dari Seri SPU

1. Pendinginan Efisiensi Tinggi:

Seri SPU menawarkan kinerja pendinginan yang melebihi metode tradisional lebih dari tiga kali lipat, berkat keluaran terus-menerus dari pompa sirkulasi. Ini tidak hanya mencegah overheating tetapi juga menstabilkan suhu oli, mengurangi risiko kerusakan pada komponen hidrolik dan memperpanjang umur mereka.

2. Penggunaan Ruang yang Dioptimalkan:

Seri SPU dari CML mengurangi kebutuhan ruang yang didedikasikan untuk pendinginan permukaan tangki minyak. Volume tangki minyak dapat dikurangi dari 3,5 kali menjadi 1,5 kali laju aliran pompa per menit, menghemat ruang peralatan yang berharga.

3. Penghematan Biaya:

Pengurangan volume tangki minyak dan stabilisasi suhu minyak menghasilkan biaya material yang lebih rendah. Ini dicapai dengan mengurangi bahan baku yang diperlukan untuk produksi tangki minyak dan mesin, serta mengurangi jumlah minyak hidrolik yang digunakan.

4. Umur Panjang:

Dengan menurunkan dan menstabilkan suhu minyak, seri SPU membantu memperpanjang umur komponen hidrolik dan memperpanjang waktu penggunaan efektif minyak hidrolik, yang mengarah pada pengurangan biaya pemeliharaan dan penggantian.

5. Kontrol Suhu:

Peningkatan Presisi Pemesinan: Melalui pencocokan teliti dari tim CML antara perpindahan pompa dan kapasitas dissipasi panas pendingin, seri SPU mencapai kontrol suhu yang stabil. Ini secara efektif mengelola suhu oli, meminimalkan dampak deformasi termal pada peralatan dan material, sehingga meningkatkan presisi dan stabilitas pemesinan.

Penerapan VCM+CG dalam sistem hidrolik membawa banyak keuntungan, termasuk pendinginan efisiensi tinggi, stabilitas suhu, penghematan ruang, pengurangan biaya, perpanjangan umur komponen, dan peningkatan presisi pemesinan. Seiring meningkatnya kesadaran lingkungan, ini memberikan solusi yang lebih baik bagi perusahaan.

Kisah Sukses Pelanggan

Seorang produsen mesin bubut CNC mengalami masalah suhu oli jangka panjang yang mempengaruhi stabilitas pemesinan dan meningkatkan konsumsi energi.Tim teknik CML dengan cepat mengidentifikasi tantangan pelanggan dan mengevaluasi kondisi mesin yang sebenarnya.Berdasarkan temuan ini, CML mengusulkan solusi pendinginan yang dioptimalkan dengan mengganti pompa sayap variabel tradisional dengan Pompa Sayap Variabel CML dengan Pompa Sirkulasi Pendinginan.
Peningkatan ini menghasilkan pengurangan suhu oli sebesar 16,5 % tanpa perlu menggunakan pendingin oli berdaya tinggi.Kinerja pendinginan yang ditingkatkan menyelesaikan masalah utama seperti overheating, ruang mesin yang terbatas, dan akurasi pemesinan yang tidak stabil.Pada saat yang sama, solusi ini membantu pelanggan mengurangi penggunaan energi dan selaras dengan persyaratan ESG untuk keberlanjutan, meningkatkan kinerja mesin dan daya saing pasar.

Aplikasi Hidrolik di mesin bubut CNC

• Perangkat penahan untuk menjepit benda kerja
• Rotasi, pemposisian, dan penguncian meja kerja
• Indeks turret dan penjepitan
• Gerakan maju dan mundur tailstock

Kondisi Uji Mesin dan Perbandingan Konfigurasi

Sistem	Motor	Pompa	Tekanan sistem	Kecepatan motor	Waktu pengukuran	Waktu siklus
Unit daya tradisional	2HP/4P-220V	Pompa sayap variabel tradisional	32 kg	3000 rpm	4 jam	25 detik beroperasi, 3 detik menganggur
Unit Daya Sirkulasi Pendinginan	2HP/4P-220V	Pompa Sayap Variabel dengan Pompa Sirkulasi Pendinginan

Hasil Setelah Meningkatkan ke Solusi Pendinginan ESG

• Suhu minyak turun lebih dari 15 persen, menstabilkan variasi termal dan meningkatkan konsistensi pemesinan.
• Umur komponen lebih lama dengan risiko kegagalan yang lebih rendah.
• Kepatuhan yang lebih baik terhadap tujuan ESG di Eropa dan Amerika Serikat karena pengurangan konsumsi energi.

Pengukuran suhu menunjukkan bahwa setelah sekitar 1,5 jam operasi mesin, sistem yang ditingkatkan mempertahankan suhu oli 16,5% lebih rendah dibandingkan dengan sistem hidrolik tradisional. Suhu tetap stabil selama operasi, tanpa peningkatan lebih lanjut.

Klik untuk melihat lebih banyak data uji produk↗️

Apa yang kamu tunggu?

Seiring dengan kemajuan mesin industri dan teknologi, nilai ekonomi dari pemesinan presisi tinggi terus meningkat. Akurasi yang lebih besar mengurangi limbah material dan meningkatkan daya saing produk. Pada saat yang sama, penggunaan ruang mesin yang efisien mempengaruhi desain tangki minyak, konsumsi material, dan fleksibilitas kustomisasi—semuanya berkontribusi pada manufaktur berkelanjutan yang sejalan dengan tujuan ESG global dan net-zero.

Keberlanjutan bukan lagi tujuan masa depan—ini adalah prioritas saat ini.
Sejak 2022, tren ESG telah mendorong lebih dari 70% mesin baru untuk mengadopsi desain yang efisien energi, dengan lebih banyak perusahaan berinvestasi dalam komponen berkelanjutan sejak awal pengembangan.

Salah satu faktor utama adalah pengendalian suhu minyak. Suhu minyak yang berlebihan atau tidak stabil dapat memperpendek umur komponen, mendistorsi bagian, dan mengurangi presisi pemesinan—yang mengarah pada pemborosan dan biaya yang lebih tinggi. Perbaikan tradisional seperti memperbesar tangki minyak atau menambahkan pendingin meningkatkan penggunaan energi dan ukuran sistem, yang merusak keberlanjutan.

Pendinginan cair aktif sekarang menawarkan alternatif yang lebih cerdas—menurunkan dan menstabilkan suhu minyak tanpa memperbesar tangki atau menggunakan pendingin yang boros energi. Ini meningkatkan presisi, memperpanjang umur sistem, dan membantu produsen mencapai target ESG dan pengurangan karbon dengan efisien.

CML Camel Precision:

Sebuah Perusahaan yang Berkomitmen pada Energi Berkelanjutan untuk Kemanusiaan

CML Camel Precision memiliki 43 tahun pengalaman dalam produksi dan penjualan produk hidrolik. Sebagai perusahaan domestik pertama yang memasuki industri manufaktur hidrolik dan memproduksi pompa gear internal, kami melayani hampir 3.000 perusahaan di 66 negara di seluruh dunia, bekerja sama dengan lebih dari 180 pemasok. Keahlian teknis mendalam kami dan pengetahuan tentang industri hidrolik, dipadukan dengan pengalaman kaya dalam kolaborasi teknis lintas batas dan lintas perusahaan, menempatkan kami sebagai pemimpin di bidang ini.

CML menawarkan delapan kategori utama dengan lebih dari 500 jenis pompa dan katup, dengan 12 paten produk. Produk kami menjalani pengujian yang ketat, termasuk bangku uji khusus, analisis data, pengujian ketahanan, dan pengujian kebisingan. Pengendalian kualitas yang sistematis dan terdigitalisasi memastikan keandalan produk kami. Layanan kami mencakup berbagai industri, termasuk mesin pembuatan alas kaki, alat mesin, mesin plastik dan karet, mesin pengolahan logam, dan mesin bergerak. Dengan memahami secara mendalam industri dan kebutuhan produk klien kami, tim profesional kami bekerja sama dengan pelanggan untuk merancang dan merencanakan unit tenaga hidrolik yang disesuaikan, menyediakan proses lengkap dari instalasi dan pengujian hingga layanan purna jual.

Dalam hal ESG (Lingkungan, Sosial, dan Tata Kelola), CML Camel Precision berkomitmen untuk menjadi perusahaan yang membantu umat manusia mencapai energi berkelanjutan. Kami mengembangkan solusi hijau efisiensi tinggi untuk memenuhi permintaan pasar dan bekerja sama dengan pelanggan kami untuk menciptakan masa depan yang berkelanjutan. Sebagai pendorong utama inovasi, CML telah mengembangkan produk paten seperti pompa sayap variabel VCM+CG dengan sirkulasi pendinginan dan unit daya hidrolik sirkulasi pendinginan seri SPU. Produk-produk ini dapat mengurangi suhu rata-rata sebesar 20%, secara efektif meningkatkan presisi manufaktur dan efisiensi produksi, mengurangi limbah material, menghemat biaya produksi, dan meningkatkan daya saing produk.

Dengan kualitas produk yang luar biasa dan layanan profesional, CML telah menjadi mitra terpercaya bagi pelanggan, menyediakan daya yang stabil dan dapat diandalkan sambil memimpin mereka menuju kesuksesan bersama.