وحدة الطاقة الدائرية للتبريد من سلسلة SPU مصممة لمعالجة ثلاثة تحديات رئيسية في التصنيع اليوم: ارتفاع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي، المساحة المحدودة، وعدم استقرار دقة المعالجة. مع كفاءة تبريد تصل إلى 3 مرات أكبر من الأنظمة التقليدية، تحافظ سلسلة SPU على درجة حرارة الزيت المثلى دون الحاجة إلى مبرد زيت. من خلال خفض درجة حرارة الزيت بنسبة تصل إلى 20%، يضمن النظام الاستقرار الحراري، ويعزز دقة المعالجة، ويطيل عمر المكونات، ويقلل من استهلاك الطاقة - مما يؤدي إلى عمليات أكثر موثوقية وكفاءة. مع تحول الصناعات نحو الاستدامة، تعتبر سلسلة SPU شريكك الموثوق في تحقيق كفاءة الطاقة، وأهداف ESG، والانبعاثات الصفرية—دون المساس بالأداء.

لماذا تختار حل التبريد من CML؟

• يقضي على المشكلات الأساسية مثل ارتفاع درجة حرارة الزيت، قيود المساحة، وعدم استقرار دقة المعالجة.
• يحسن كفاءة التبريد بمعدل 3× ويخفض درجة حرارة الزيت بنسبة 20% مع مضخة ريش متغيرة من CML ومضخة دوران للتبريد، مما يعزز الإنتاجية والموثوقية.
• بعد التقييم من قبل الخبراء، لا حاجة لمبرد زيت عالي القدرة - تصميم النظام المحسن يضمن استقرار درجة حرارة الزيت وتوفير الطاقة.
• يدعم الشركات في تحقيق أهداف ESG والتقدم نحو انبعاثات كربونية صفرية.

لماذا القلق بشأن ارتفاع درجة حرارة زيت الهيدروليك؟

مع تقدم الآلات الصناعية والتكنولوجيا، تواصل القيمة الاقتصادية للتشغيل عالي الدقة ارتفاعها. تقلل الدقة الأكبر من هدر المواد وتعزز تنافسية المنتج. في الوقت نفسه، يؤثر الاستخدام الفعال لمساحة الآلات على تصميم خزانات النفط، واستهلاك المواد، ومرونة التخصيص - وكلها تساهم في التصنيع المستدام المتماشي مع أهداف ESG العالمية وحياد الكربون.

لم تعد الاستدامة هدفًا مستقبليًا - بل أصبحت أولوية حالية. منذ عام 2022، دفعت اتجاهات ESG أكثر من 70% من الآلات الجديدة لاعتماد تصاميم موفرة للطاقة، مع استثمار المزيد من الشركات في المكونات المستدامة في وقت مبكر من التطوير.

عامل رئيسي هو التحكم في درجة حرارة الزيت. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة الزيت بشكل مفرط أو غير مستقر إلى تقصير عمر المكونات، وتشويه الأجزاء، وتقليل دقة المعالجة - مما يؤدي إلى الهدر وزيادة التكاليف. الحلول التقليدية مثل توسيع خزانات الزيت أو إضافة المبردات تزيد من استهلاك الطاقة وحجم النظام، مما يضعف الاستدامة.

تقدم أنظمة التبريد السائل النشط الآن بديلاً أكثر ذكاءً - حيث تخفض وتثبت درجة حرارة الزيت دون الحاجة إلى تكبير الخزانات أو استخدام أجهزة التبريد التي تستهلك الطاقة. إنها تحسن الدقة، وتطيل عمر النظام، وتساعد الشركات المصنعة على تحقيق أهداف الاستدامة وتقليل الكربون بكفاءة.

مضخة دوران التبريد VCM+CG و

وحدة الطاقة لدورة التبريد من سلسلة SPU

مع تطور المعدات الحديثة نحو الدقة العالية، أصبحت الأخطاء الحرارية واحدة من الأسباب الرئيسية لعيوب الجودة، حيث تمثل ما يصل إلى 40% - 70% من إجمالي أخطاء الإنتاج. استجابةً لذلك، أصبح التحكم الدقيق والفعال في درجة الحرارة مطلبًا أساسيًا للتصنيع التنافسي.

لقد كانت CML متورطة بعمق في صناعة أنظمة الهيدروليك لسنوات عديدة، حيث اكتسبت خبرة واسعة من خلال التعاون المحلي والدولي. نستمر في دعم العملاء في تطوير محطات وأنظمة هيدروليكية مخصصة. من خلال ملاحظات السوق ورؤى العمل الميداني، لاحظنا زيادة في الطلب على حلول التحكم المتقدم في درجة حرارة الزيت.

لمعالجة سلسلة من المشكلات الناتجة عن درجة حرارة الزيت، طورت CML مضخة VCM+CG المتغيرة ذات الشفرات مع مضخة دوران التبريد ****بعد اختبارات مكثفة لمعالجة مشكلات درجة حرارة الزيت. يحسن هذا النظام كفاءة التبريد من خلال تصميم محسن. نحن نقدم دعمًا كاملًا من التثبيت إلى خدمة ما بعد البيع. ثبت من قبل العديد من العملاء أنه يقلل من درجة حرارة الزيت بنسبة تصل إلى 20%، مما يعزز دقة المعالجة، ويقلل من إعادة العمل، ويوفر المواد، ويخفض تكاليف الإنتاج بينما يزيد من تنافسية المنتج.

التبريد السائل النشط مقابل السلبي

تستخدم وحدات الطاقة الهيدروليكية التقليدية مع مضخة ريشة قياسية عادةً طريقة تبريد سائلة سلبية. أثناء التشغيل، يتم تبديد الحرارة الناتجة من خلال كمية صغيرة من زيت التسرب الداخلي (حوالي 600 إلى 1000 سم مكعب في الدقيقة) الذي يتم توجيهه إلى جهاز تبريد قبل العودة إلى خزان الزيت.

على النقيض من ذلك، تستخدم مضخة VCM+CG ذات الشفرات المتغيرة مع مضخة التبريد الدائرية طريقة تبريد سائلة نشطة. من خلال الاستفادة من خاصية الإخراج المستمر لمضخة الدورة، يقوم النظام بتوجيه كمية كبيرة من الزيت الساخن إلى نظام التبريد بناءً على حسابات الحرارة. تتناسب هذه الطريقة مع إزاحة المضخة وقدرة المبرد على تبديد الحرارة، مما يضمن التحكم المستقر في درجة الحرارة.

بالمقارنة مع التبريد السائل النشط، فإن التبريد السائل السلبي أقل فعالية في حل التشوه الحراري الناتج عن ارتفاع درجة حرارة الزيت. في نظام VCM+CG، تتدفق التسريبات الداخلية والحرارة الناتجة أثناء تشغيل الآلة إلى منطقة زيت ساخن محددة في خزان الزيت. بمعدل تدفق يتراوح بين 4 إلى 6 لترات في الدقيقة، تنقل مضخة الدوران بكفاءة هذا الزيت الساخن إلى المبرد لتبديد الحرارة.

على عكس تصميمات خزانات الزيت التقليدية، فإن وحدة الطاقة الهيدروليكية الجديدة المرتبطة بنظام VCM+CG لا تعتمد على زيادة مساحة سطح الخزان لتبديد الحرارة بشكل سلبي. بدلاً من ذلك، يتم تقليل حجم الخزان إلى مرة واحدة فقط من معدل تدفق المضخة في الدقيقة. هذه الابتكار في التصميم يقلل من مساحة خزان الزيت إلى حوالي 30% من الحجم الأصلي، مما يقلل بشكل كبير من كمية الزيت الهيدروليكي المستخدمة ويمتد من عمره الافتراضي، مما يؤدي في النهاية إلى خفض التكاليف.

بفضل هذه المزايا، يتم استخدام التبريد السائل النشط على نطاق واسع في الآلات عالية الدقة وطويلة التشغيل، مثل أدوات الآلات CNC وآلات تصنيع الأحذية.

5 ميزات رئيسية لسلسلة SPU

1. تبريد عالي الكفاءة:

تقدم سلسلة SPU أداءً في التبريد يتجاوز الطرق التقليدية بأكثر من ثلاث مرات، بفضل المضخة الدائرية التي تعمل بشكل مستمر. لا يمنع هذا ارتفاع درجة الحرارة فحسب، بل ي stabilizes أيضًا درجات حرارة الزيت، مما يقلل من خطر تلف المكونات الهيدروليكية ويطيل من عمرها.

2. تحسين استخدام المساحة:

تقلل سلسلة SPU من CML الحاجة إلى المساحة المخصصة لتبريد سطح خزان الزيت. يمكن تقليل حجم خزان الزيت من 3.5 مرة إلى 1.5 مرة من معدل تدفق المضخة في الدقيقة، مما يوفر مساحة قيمة للمعدات.

3. توفير التكاليف:

يؤدي تقليل حجم خزان الزيت واستقرار درجة حرارة الزيت إلى خفض تكاليف المواد. يتم تحقيق ذلك من خلال تقليل المواد الخام اللازمة لإنتاج خزان الزيت والآلة، بالإضافة إلى تقليل كمية الزيت الهيدروليكي المستخدمة.

4. زيادة العمر الافتراضي:

من خلال خفض واستقرار درجات حرارة الزيت، تساعد سلسلة SPU في إطالة عمر المكونات الهيدروليكية وتزيد من وقت الاستخدام الفعال للزيت الهيدروليكي، مما يؤدي إلى تقليل تكاليف الصيانة والاستبدال.

5. تحكم في درجة الحرارة:

تحسين دقة التشغيل: من خلال مطابقة فريق CML الدقيقة بين سعة ضخ المضخة وسعة تبديد الحرارة للمبرد، تحقق سلسلة SPU تحكمًا مستقرًا في درجة الحرارة. وهذا يدير درجات حرارة الزيت بشكل فعال، مما يقلل من تأثير التشوه الحراري على المعدات والمواد، وبالتالي يعزز دقة التشغيل والاستقرار.

تطبيق VCM+CG في الأنظمة الهيدروليكية يجلب العديد من المزايا، بما في ذلك التبريد عالي الكفاءة، استقرار درجة الحرارة، توفير المساحة، تقليل التكاليف، إطالة عمر المكونات، وتحسين دقة المعالجة. مع تزايد الوعي البيئي، يوفر هذا للشركات حلاً متفوقاً.

منحنى التحكم في درجة حرارة الزيت عالي الكفاءة

مضخة ريشة متغيرة قياسية (تبريد سائل سلبي) مع مبرد

عند استخدام مضخة ذات شفرات متغيرة قياسية مع تبريد سائل سلبي ومبرد، ترتفع درجة حرارة الزيت تدريجياً بسبب التشغيل المستمر للآلة. مع مرور الوقت، يمكن أن يتسبب هذا الارتفاع في درجة الحرارة في تدهور زيت الهيدروليك ويؤدي إلى تشوه حراري للمعدات، مما يقلل في النهاية من عمر الآلة وكفاءتها الاقتصادية.

مضخة ريشة متغيرة مع مضخة دوران تبريد

(تبريد هيدروليكي نشط) VCM+CG مع مبرد

تحت ظروف تشغيل أسطوانة هيدروليكية دوارة بسرعة 5000 دورة في الدقيقة مع نظام VCM+CG، تستقر درجة حرارة الزيت خلال 40 دقيقة من بدء تشغيل الآلة وتتوقف عن الارتفاع. بالإضافة إلى ذلك، تنخفض درجة حرارة محمل المغزل بمقدار 3 درجات مئوية، مما يؤدي إلى الحد الأدنى من الإزاحة الحرارية للمحامل الأمامية والخلفية، وبالتالي ضمان دقة معالجة المنتج بشكل متسق.

من خلال جدول المقارنة، يمكن ملاحظة أن مضخة الريشة المتغيرة مع مضخة الدورة التبريدية (VCM+CG) تستقر درجة حرارة الزيت خلال ساعتين فقط من بدء التشغيل.

ماذا تنتظر؟

مع تقدم الآلات الصناعية والتكنولوجيا، تواصل القيمة الاقتصادية للتشغيل عالي الدقة ارتفاعها. تقلل الدقة الأكبر من هدر المواد وتعزز تنافسية المنتج. في الوقت نفسه، يؤثر الاستخدام الفعال لمساحة الآلات على تصميم خزانات النفط، واستهلاك المواد، ومرونة التخصيص - وكلها تساهم في التصنيع المستدام المتماشي مع أهداف ESG العالمية وحياد الكربون.

لم تعد الاستدامة هدفاً مستقبلياً - بل أصبحت أولوية حالية.
منذ عام 2022، دفعت اتجاهات ESG أكثر من 70% من الآلات الجديدة لتبني تصاميم موفرة للطاقة، مع استثمار المزيد من الشركات في المكونات المستدامة في وقت مبكر من التطوير.

عامل رئيسي هو التحكم في درجة حرارة الزيت. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة الزيت بشكل مفرط أو غير مستقر إلى تقصير عمر المكونات، وتشويه الأجزاء، وتقليل دقة المعالجة - مما يؤدي إلى الهدر وزيادة التكاليف. الحلول التقليدية مثل توسيع خزانات الزيت أو إضافة المبردات تزيد من استهلاك الطاقة وحجم النظام، مما يضعف الاستدامة.

تقدم أنظمة التبريد السائل النشط الآن بديلاً أكثر ذكاءً - حيث تخفض وتثبت درجة حرارة الزيت دون الحاجة إلى تكبير الخزانات أو استخدام أجهزة التبريد التي تستهلك الطاقة. إنها تحسن الدقة، وتطيل عمر النظام، وتساعد الشركات المصنعة على تحقيق أهداف الاستدامة وتقليل الكربون بكفاءة.

CML Camel Precision:

شركة ملتزمة بالطاقة المستدامة من أجل الإنسانية

CML تمتلك Camel Precision 43 عامًا من الخبرة في إنتاج وبيع المنتجات الهيدروليكية. كوننا أول شركة محلية تدخل صناعة التصنيع الهيدروليكي وتنتج مضخات التروس الداخلية، نخدم ما يقرب من 3000 مؤسسة في 66 دولة حول العالم، ونعمل مع أكثر من 180 موردًا. تضعنا خبرتنا الفنية العميقة ومعرفتنا بصناعة الهيدروليك، جنبًا إلى جنب مع خبرة غنية في التعاون الفني عبر الحدود وعبر الشركات، في موقع الريادة في هذا المجال.

CML تقدم ثماني فئات رئيسية مع أكثر من 500 نوع من المضخات والصمامات، مع 12 براءة اختراع للمنتجات. تخضع منتجاتنا لاختبارات صارمة، بما في ذلك منصات اختبار مخصصة، وتحليل البيانات، واختبارات المتانة، واختبارات الضوضاء. يضمن التحكم في الجودة المنهجي والرقمي موثوقية منتجاتنا. تمتد خدماتنا عبر صناعات مختلفة، بما في ذلك آلات تصنيع الأحذية، وأدوات الآلات، وآلات البلاستيك والمطاط، وآلات معالجة المعادن، والآلات المتنقلة. من خلال فهم عميق لصناعات عملائنا واحتياجات منتجاتهم، يتعاون فريقنا المحترف مع العملاء لتصميم وتخطيط وحدات الطاقة الهيدروليكية المخصصة، مما يوفر عملية كاملة من التركيب والاختبار إلى خدمة ما بعد البيع.

فيما يتعلق بـ ESG (البيئة، والمجتمع، والحوكمة)، CML Camel Precision ملتزمة بأن تكون شركة تساعد الإنسانية على تحقيق الطاقة المستدامة. نحن نطور حلولاً خضراء عالية الكفاءة لتلبية متطلبات السوق ونعمل مع عملائنا لخلق مستقبل مستدام. كعامل رئيسي في الابتكار، قامت CML بتطوير منتجات مسجلة ببراءة اختراع مثل مضخة الفتحات المتغيرة VCM+CG مع دوران تبريد ووحدات الطاقة الهيدروليكية سلسلة SPU مع دوران تبريد. يمكن أن تقلل هذه المنتجات من درجات الحرارة بمعدل 20%، مما يعزز بدوره دقة التصنيع وكفاءة الإنتاج، ويقلل من هدر المواد، ويوفر تكاليف الإنتاج، ويحسن من تنافسية المنتج.

مع جودة المنتج الاستثنائية والخدمة المهنية، أصبحت CML شريكًا موثوقًا للعملاء، حيث توفر طاقة مستقرة وموثوقة بينما تقودهم نحو النجاح المشترك.