CML SPU سیریز کولنگ سرکولیشن پاور یونٹ کو آج کی پیداوار میں تین اہم چیلنجز کا سامنا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے: ہائیڈرولک تیل کا زیادہ گرم ہونا، محدود جگہ، اور غیر مستحکم مشینی درستگی۔ روایتی نظاموں کے مقابلے میں 3× زیادہ ٹھنڈک کی کارکردگی کے ساتھ، SPU سیریز بغیر کسی تیل کے چِلر کی ضرورت کے بہترین تیل کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتی ہے۔ تیل کے درجہ حرارت کو 20% تک کم کرکے، نظام حرارتی استحکام کو یقینی بناتا ہے، مشینی درستگی کو بڑھاتا ہے، اجزاء کی عمر کو بڑھاتا ہے، اور توانائی کے استعمال کو کم کرتا ہے—جس کے نتیجے میں زیادہ قابل اعتماد، موثر آپریشنز حاصل ہوتے ہیں۔ جب صنعتیں پائیداری کی طرف منتقل ہوتی ہیں، تو SPU سیریز توانائی کی کارکردگی، ESG مقاصد، اور نیٹ زیرو اخراجات حاصل کرنے میں آپ کا قابل اعتماد ساتھی ہے—بغیر کارکردگی پر سمجھوتہ کیے۔

کیوں CML کے کولنگ حل کا انتخاب کریں؟

• بنیادی مسائل جیسے کہ تیل کا زیادہ گرم ہونا، جگہ کی پابندیاں، اور غیر مستحکم مشینی درستگی کو ختم کرتا ہے۔
• کولنگ سرکولیشن پمپ کے ساتھ CML کے متغیر وین پمپ کے ذریعے کولنگ کی کارکردگی کو 3× بہتر بناتا ہے اور تیل کے درجہ حرارت کو 20% کم کرتا ہے، پیداواریت اور قابل اعتماد کو بڑھاتا ہے۔
• ماہرین کی جانچ کے بعد، کوئی ہائی پاور آئل چیلر کی ضرورت نہیں—بہتر نظام کا ڈیزائن مستحکم تیل کے درجہ حرارت اور توانائی کی بچت کو یقینی بناتا ہے۔
• کمپنیوں کو ESG کے مقاصد حاصل کرنے اور نیٹ زیرو کاربن کے اخراج کی طرف بڑھنے میں مدد کرتا ہے۔

ہائیڈرولک تیل کے درجہ حرارت میں اضافے کی فکر کیوں کریں؟

جیسے جیسے صنعتی مشینری اور ٹیکنالوجی ترقی کرتی ہے، ہائی پریسیژن مشینی کے اقتصادی فوائد میں اضافہ ہوتا رہتا ہے۔ زیادہ درستگی مواد کے ضیاع کو کم کرتی ہے اور مصنوعات کی مسابقت کو بڑھاتی ہے۔ اسی وقت، موثر مشین کی جگہ کا استعمال تیل کے ٹینک کے ڈیزائن، مواد کی کھپت، اور حسب ضرورت کی لچک پر اثر انداز ہوتا ہے—یہ سب عالمی ESG اور نیٹ زیرو کے مقاصد کے ساتھ ہم آہنگ پائیدار پیداوار میں معاونت کرتے ہیں۔

پائیداری اب مستقبل کا ہدف نہیں ہے—یہ ایک موجودہ ترجیح ہے۔ 2022 سے، ESG کے رجحانات نے 70% سے زیادہ نئی مشینوں کو توانائی کی بچت کے ڈیزائن اپنانے پر مجبور کیا ہے، جبکہ مزید کمپنیاں ترقی کے ابتدائی مراحل میں پائیدار اجزاء میں سرمایہ کاری کر رہی ہیں۔

ایک اہم عنصر تیل کے درجہ حرارت کا کنٹرول ہے۔ زیادہ یا غیر مستحکم تیل کا درجہ حرارت اجزاء کی عمر کو کم کر سکتا ہے، حصوں کو بگاڑ سکتا ہے، اور مشینی درستگی کو کم کر سکتا ہے—جس کے نتیجے میں فضلہ اور زیادہ لاگت ہوتی ہے۔ روایتی حل جیسے تیل کے ٹینک کو بڑھانا یا چِلر شامل کرنا توانائی کے استعمال اور نظام کے حجم کو بڑھاتا ہے، جو پائیداری کو متاثر کرتا ہے۔

فعال مائع کولنگ اب ایک ذہین متبادل پیش کرتی ہے—بغیر ٹینکوں کو بڑھائے یا طاقت کے زیادہ استعمال کرنے والے چِلرز کا استعمال کیے بغیر تیل کے درجہ حرارت کو کم اور مستحکم کرنا۔ یہ درستگی کو بہتر بناتی ہے، نظام کی عمر کو بڑھاتی ہے، اور تیار کنندگان کو ESG اور کاربن کی کمی کے اہداف کو مؤثر طریقے سے پورا کرنے میں مدد کرتی ہے۔

VCM+CG کولنگ سرکولیشن پمپ اور

SPU سیریز کولنگ سرکولیشن پاور یونٹ

جدید آلات کی ترقی کے ساتھ، حرارتی غلطی معیار کی نقصانات کی ایک بڑی وجہ بن گئی ہے—جو کل پیداوار کی غلطیوں کا 40%–70% تک کا حصہ بناتی ہے۔ اس کے جواب میں، درست اور موثر درجہ حرارت کنٹرول مسابقتی پیداوار کے لیے ایک بنیادی ضرورت کے طور پر ابھرا ہے۔

CML کئی سالوں سے ہائیڈرولک سسٹمز کی صنعت میں گہرائی سے مشغول ہے، ملکی اور بین الاقوامی تعاون کے ذریعے وسیع تجربہ جمع کیا ہے۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق ہائیڈرولک اسٹیشنوں اور سسٹمز کی ترقی میں صارفین کی حمایت جاری رکھتے ہیں۔ مارکیٹ کی آراء اور عملی میدان کی بصیرت کے ذریعے، ہم نے جدید تیل کے درجہ حرارت کنٹرول کے حل کی بڑھتی ہوئی طلب کا مشاہدہ کیا ہے۔

تیل کے درجہ حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والے مسائل کے سلسلے کو حل کرنے کے لیے، CML نے پیٹنٹ شدہ VCM+CG متغیر وین پمپ کو کولنگ سرکولیشن پمپ کے ساتھ تیار کیا ****تیل کے درجہ حرارت کے مسائل سے نمٹنے کے لیے وسیع پیمانے پر جانچ کے بعد۔ یہ نظام بہتر ڈیزائن کے ذریعے ٹھنڈک کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ ہم تنصیب سے لے کر بعد از فروخت سروس تک مکمل مدد فراہم کرتے ہیں۔ بہت سے کلائنٹس کے ذریعہ ثابت شدہ، یہ تیل کے درجہ حرارت کو 20% تک کم کرتا ہے، مشینی درستگی کو بڑھاتا ہے، دوبارہ کام کرنے کی ضرورت کو کم کرتا ہے، مواد کی بچت کرتا ہے، اور پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے جبکہ مصنوعات کی مسابقت کو بڑھاتا ہے۔

فعال بمقابلہ غیر فعال مائع کولنگ

روایتی ہائیڈرولک پاور یونٹس جو معیاری وین پمپ کے ساتھ ہوتے ہیں، عام طور پر ایک غیر فعال مائع کولنگ طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ آپریشن کے دوران، پیدا ہونے والا حرارت ایک چھوٹی مقدار میں اندرونی لیکج تیل (تقریباً 600 سے 1,000 سی سی فی منٹ) کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے جو کولنگ ڈیوائس کی طرف بھیجا جاتا ہے اس سے پہلے کہ وہ تیل کے ٹینک میں واپس جائے۔

اس کے برعکس، VCM+CG متغیر وین پمپ جس میں کولنگ سرکولیشن پمپ شامل ہے، ایک فعال مائع کولنگ طریقہ کار استعمال کرتا ہے۔ سرکولیشن پمپ کی مسلسل پیداوار کی خصوصیت کا استعمال کرتے ہوئے، نظام فعال طور پر حرارت کے حسابات کی بنیاد پر کولنگ سسٹم کی طرف بڑی مقدار میں گرم تیل کو ہدایت دیتا ہے۔ یہ طریقہ کار پمپ کی جگہ کی مقدار کو کولر کی حرارت کو ختم کرنے کی صلاحیت کے ساتھ ہم آہنگ کرتا ہے، جس سے درجہ حرارت کا مستحکم کنٹرول یقینی بنتا ہے۔

فعال مائع کولنگ کے مقابلے میں، غیر فعال مائع کولنگ زیادہ تیل کے درجہ حرارت کی وجہ سے ہونے والے حرارتی تبدیلی کو حل کرنے میں کم مؤثر ہے۔ VCM+CG نظام میں، مشین کے کام کے دوران اندرونی لیکیج اور پیدا ہونے والی حرارت تیل کے ٹینک میں مخصوص گرم تیل کے علاقے میں چینل کرتی ہے۔ 4 سے 6 لیٹر فی منٹ کی بہاؤ کی شرح کے ساتھ، سرکولیشن پمپ اس گرم تیل کو مؤثر طریقے سے کولر میں حرارت کے اخراج کے لیے منتقل کرتا ہے۔

روایتی تیل کے ٹینک کے ڈیزائن کے برعکس، VCM+CG نظام کے ساتھ جڑا ہوا نیا ہائیڈرولک پاور یونٹ ٹینک کی سطح کے رقبے کو بڑھانے پر انحصار نہیں کرتا تاکہ غیر فعال حرارت کو ختم کیا جا سکے۔ اس کے بجائے، ٹینک کا حجم صرف پمپ کی فی منٹ بہاؤ کی شرح کے ایک گنا تک کم کر دیا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن کی جدت تیل کے ٹینک کی جگہ کو اصل سائز کے تقریباً 30% تک کم کر دیتی ہے، ہائیڈرولک تیل کی استعمال کی مقدار کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے، آخر کار لاگت کو کم کرتی ہے۔

ان فوائد کی وجہ سے، فعال مائع کولنگ کو اعلیٰ درستگی، طویل آپریٹنگ مشینوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے CNC مشین ٹولز اور جوتے بنانے والی مشینری۔

SPU سیریز کی 5 اہم خصوصیات

1. اعلیٰ کارکردگی کولنگ:

ایس پی یو سیریز ایسی ٹھنڈک کی کارکردگی پیش کرتی ہے جو روایتی طریقوں سے تین گنا زیادہ ہے، جو کہ مسلسل سرکولیشن پمپ کی پیداوار کی بدولت ہے۔ یہ نہ صرف زیادہ گرم ہونے سے روکتا ہے بلکہ تیل کے درجہ حرارت کو بھی مستحکم کرتا ہے، ہائیڈرولک اجزاء کو نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے اور ان کی عمر کو بڑھاتا ہے۔

2. مناسب جگہ کا استعمال:

CML کی SPU سیریز تیل کے ٹینک کی سطح کی ٹھنڈک کے لیے مختص جگہ کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔ تیل کے ٹینک کا حجم پمپ کی فی منٹ کی بہاؤ کی شرح کے 3.5 گنا سے 1.5 گنا تک کم کیا جا سکتا ہے، جس سے قیمتی آلات کی جگہ کی بچت ہوتی ہے۔

3. لاگت کی بچت:

تیل کے ٹینک کے حجم میں کمی اور تیل کے درجہ حرارت کے استحکام کے نتیجے میں مواد کی لاگت میں کمی آتی ہے۔ یہ تیل کے ٹینک اور مشین کی پیداوار کے لیے درکار خام مال کی مقدار کو کم کرنے اور ہائیڈرولک تیل کی استعمال کی مقدار کو کم کرنے کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔

4. طول عمر میں اضافہ:

تیل کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور مستحکم کرنے کے ذریعے، SPU سیریز ہائیڈرولک اجزاء کی عمر کو بڑھانے میں مدد کرتی ہے اور ہائیڈرولک تیل کے مؤثر استعمال کے وقت کو بڑھاتی ہے، جس سے دیکھ بھال اور تبدیلی کی لاگت میں کمی آتی ہے۔

5. درجہ حرارت کا کنٹرول:

بہتر مشینی درستگی: CML ٹیم کی پمپ کی جگہ اور کولر کی حرارت کی خارج ہونے کی صلاحیت کے محتاط ملاپ کے ذریعے، SPU سیریز مستحکم درجہ حرارت کنٹرول حاصل کرتی ہے۔ یہ تیل کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے منظم کرتا ہے، حرارتی تبدیلی کے اثرات کو آلات اور مواد پر کم سے کم کرتا ہے، اس طرح مشینی درستگی اور استحکام کو بڑھاتا ہے۔

ہائیڈرولک سسٹمز میں VCM+CG کا استعمال متعدد فوائد فراہم کرتا ہے، جن میں اعلیٰ کارکردگی کی کولنگ، درجہ حرارت کی استحکام، جگہ کی بچت، لاگت میں کمی، اجزاء کی عمر میں اضافہ، اور مشینی درستگی میں بہتری شامل ہیں۔ جیسے جیسے ماحولیاتی شعور بڑھتا ہے، یہ کمپنیوں کو ایک بہترین حل فراہم کرتا ہے۔

ہائی-ایفیشنسی آئل درجہ حرارت کنٹرول کرو

معیاری متغیر وین پمپ (غیر فعال مائع کولنگ) کے ساتھ کولر

جب ایک معیاری متغیر وین پمپ کو غیر فعال مائع کولنگ اور ایک کولر کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے تو مشین کی مسلسل کارروائی کی وجہ سے تیل کا درجہ حرارت بتدریج بڑھتا ہے۔ وقت کے ساتھ، اس درجہ حرارت میں اضافہ ہائیڈرولک تیل کے خراب ہونے کا باعث بن سکتا ہے اور آلات کی حرارتی شکل میں تبدیلی کا سبب بن سکتا ہے، جو آخر کار مشین کی عمر اور اقتصادی کارکردگی کو کم کر دیتا ہے۔

متغیر وین پمپ کے ساتھ کولنگ سرکولیشن پمپ

(فعال ہائیڈرولک کولنگ) VCM+CG کے ساتھ کولر

ایک روٹری ہائیڈرولک سلنڈر کے حالات میں جو 5,000 rpm پر چل رہا ہے، VCM+CG نظام کے ساتھ، تیل کا درجہ حرارت مشین کے شروع ہونے کے 40 منٹ کے اندر مستحکم ہو جاتا ہے اور بڑھنا بند کر دیتا ہے۔ اضافی طور پر، اسپنڈل بیئرنگ کا درجہ حرارت 3°C کم ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں سامنے اور پیچھے کے بیئرنگ کی حرارتی نقل و حرکت کم سے کم ہو جاتی ہے، اس طرح مصنوعات کی مشینی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

موازنہ چارٹ سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ متغیر وین پمپ جس کے ساتھ کولنگ سرکولیشن پمپ (VCM+CG) ہے، صرف 2 گھنٹوں کے اندر تیل کا درجہ حرارت مستحکم کر دیتا ہے۔

آپ کس چیز کا انتظار کر رہے ہیں؟

جیسے جیسے صنعتی مشینری اور ٹیکنالوجی ترقی کرتی ہے، ہائی پریسیژن مشینی کے اقتصادی فوائد میں اضافہ ہوتا رہتا ہے۔ زیادہ درستگی مواد کے ضیاع کو کم کرتی ہے اور مصنوعات کی مسابقت کو بڑھاتی ہے۔ اسی وقت، موثر مشین کی جگہ کا استعمال تیل کے ٹینک کے ڈیزائن، مواد کی کھپت، اور حسب ضرورت کی لچک پر اثر انداز ہوتا ہے—یہ سب عالمی ESG اور نیٹ زیرو کے مقاصد کے ساتھ ہم آہنگ پائیدار پیداوار میں معاونت کرتے ہیں۔

پائیداری اب مستقبل کا ہدف نہیں رہا—یہ ایک موجودہ ترجیح ہے۔
2022 سے، ESG کے رجحانات نے 70% سے زیادہ نئی مشینوں کو توانائی کی بچت کے ڈیزائن اپنانے پر مجبور کیا ہے، جبکہ مزید کمپنیاں ترقی کے ابتدائی مراحل میں پائیدار اجزاء میں سرمایہ کاری کر رہی ہیں۔

ایک اہم عنصر تیل کے درجہ حرارت کا کنٹرول ہے۔ زیادہ یا غیر مستحکم تیل کا درجہ حرارت اجزاء کی عمر کو کم کر سکتا ہے، حصوں کو بگاڑ سکتا ہے، اور مشینی درستگی کو کم کر سکتا ہے—جس کے نتیجے میں فضلہ اور زیادہ لاگت ہوتی ہے۔ روایتی حل جیسے تیل کے ٹینک کو بڑھانا یا چِلر شامل کرنا توانائی کے استعمال اور نظام کے حجم کو بڑھاتا ہے، جو پائیداری کو متاثر کرتا ہے۔

فعال مائع کولنگ اب ایک ذہین متبادل پیش کرتی ہے—بغیر ٹینکوں کو بڑھائے یا طاقت کے زیادہ استعمال کرنے والے چِلرز کا استعمال کیے بغیر تیل کے درجہ حرارت کو کم اور مستحکم کرنا۔ یہ درستگی کو بہتر بناتی ہے، نظام کی عمر کو بڑھاتی ہے، اور تیار کنندگان کو ESG اور کاربن کی کمی کے اہداف کو مؤثر طریقے سے پورا کرنے میں مدد کرتی ہے۔

CML Camel Precision:

ایک کمپنی جو انسانیت کے لیے پائیدار توانائی کے لیے پرعزم ہے

CML Camel Precision ہائیڈرولک مصنوعات کی پیداوار اور فروخت میں 43 سال کا تجربہ رکھتا ہے۔ ہائڈرولک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں داخل ہونے والی پہلی گھریلو کمپنی کے طور پر اور اندرونی گیئر پمپ تیار کرنے کے لیے، ہم دنیا بھر میں 66 ممالک میں تقریباً 3,000 اداروں کی خدمت کرتے ہیں، اور 180 سے زائد سپلائرز کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ ہمارا گہرا تکنیکی تجربہ اور ہائیڈرولک صنعت کا علم، سرحد پار اور کراس انٹرپرائز تکنیکی تعاون میں بھرپور تجربے کے ساتھ مل کر، ہمیں اس میدان میں ایک رہنما کے طور پر پیش کرتا ہے۔

CML آٹھ اہم زمرے پیش کرتا ہے جن میں 500 سے زیادہ پمپ اور والو کی اقسام ہیں، اور 12 مصنوعات کے پیٹنٹ کا دعویٰ کرتا ہے۔ ہمارے مصنوعات سخت جانچ کے مراحل سے گزرتی ہیں، جن میں مخصوص ٹیسٹ بینچ، ڈیٹا تجزیہ، پائیداری کے ٹیسٹ، اور شور کے ٹیسٹ شامل ہیں۔ منظم اور ڈیجیٹلائزڈ معیار کنٹرول ہماری مصنوعات کی قابل اعتماد کو یقینی بناتا ہے۔ ہماری خدمات مختلف صنعتوں میں پھیلی ہوئی ہیں، جن میں جوتے بنانے والی مشینری، مشین کے اوزار، پلاسٹک اور ربڑ کی مشینری، دھات کی پروسیسنگ کی مشینری، اور موبائل مشینری شامل ہیں۔ ہمارے کلائنٹس کی صنعتوں اور مصنوعات کی ضروریات کو گہرائی سے سمجھ کر، ہماری پیشہ ور ٹیم صارفین کے ساتھ مل کر حسب ضرورت ہائیڈرولک پاور یونٹس کے ڈیزائن اور منصوبہ بندی کرتی ہے، جو تنصیب اور جانچ سے لے کر بعد از فروخت خدمات تک مکمل عمل فراہم کرتی ہے۔

ESG (ماحولیاتی، سماجی، اور حکومتی) کے لحاظ سے، CML Camel Precision انسانیت کو پائیدار توانائی حاصل کرنے میں مدد کرنے والی کمپنی بننے کے لیے پرعزم ہے۔ ہم مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ کارکردگی والے سبز حل تیار کرتے ہیں اور اپنے صارفین کے ساتھ مل کر ایک پائیدار مستقبل تخلیق کرتے ہیں۔ جدت کے ایک اہم محرک کے طور پر، CML نے پیٹنٹ شدہ مصنوعات تیار کی ہیں جیسے VCM+CG متغیر وین پمپ جس میں کولنگ سرکولیشن ہے اور SPU سیریز کی کولنگ سرکولیشن ہائیڈرولک پاور یونٹس۔ یہ مصنوعات اوسطاً 20% درجہ حرارت کو کم کر سکتی ہیں، جو کہ پیداوار کی درستگی اور پیداوار کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بڑھاتی ہیں، مواد کے ضیاع کو کم کرتی ہیں، پیداوار کے اخراجات کو بچاتی ہیں، اور مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بناتی ہیں۔

بہترین مصنوعات کے معیار اور پیشہ ورانہ خدمات کے ساتھ، CML نے صارفین کے لیے ایک قابل اعتماد شراکت دار بن گیا ہے، مستحکم اور قابل اعتماد طاقت فراہم کرتے ہوئے انہیں مشترکہ کامیابی کی طرف رہنمائی کی ہے۔